耐磨焊條主要用于手動電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG，TIG等焊接方法。（即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料）。焊絲分為藥芯焊絲和實心焊絲，其作用主要是填充金屬或同時用來傳導焊接電流。此外，有時通過焊絲向焊縫過渡合金元素，對于自保護藥芯焊絲，在焊接過程中還起到保護、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實現(xiàn)自動焊，提高制作自動化，規(guī)范焊接，手工電弧焊主要依賴焊工的操作水平，但如都是手工操作，用焊條比用焊絲生產(chǎn)，焊接性能好。

焊接時應注意：
1、鎳及鎳合金導熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時應選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。

鎳焊條焊接接頭引弧時，應采用反向引弧技術，以利調整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧，把弧坑填滿，防止弧坑裂紋，必要時要對弧坑進行打磨。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，并將其廣泛用于化肥，石油和醫(yī)療機械制造等領域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不應該太大，比碳鋼焊條要小20％左右，電弧也不應太長，層間冷卻快，所以焊接窄焊道較好。

焊條是一種常用的焊接材料，具有以下作用：
1. 焊接：焊條適用于鋼材、不銹鋼、鑄鐵等金屬材料的焊接，在焊接過程中能夠產(chǎn)生高溫，使金屬表面熔化并連接在一起。
2. 補焊：焊條可以用于修復或補焊破損的金屬物品，如管道、機械設備、汽車部件等，能夠有效延長其使用壽命。
3. 填充：在金屬焊接過程中，有時需要填充一些額外的金屬材料來強化焊縫，焊條能夠提供所需的填充材料。
4. 導電性：焊條具有良好的導電性，適用于電焊工序，可以通過焊接來連接電擊的工件。
總之，焊條在金屬加工和維修領域有廣泛的應用，能夠實現(xiàn)金屬材料的連接、修復和增強等功能。

抗裂焊條具有以下特點：
1. 抗裂性能好：抗裂焊條采用特殊的添加劑和成分配比，可以有效地抵抗焊縫裂紋的形成和擴展，提高焊接接頭的強度和韌性。
2. 適用范圍廣：抗裂焊條可適用于材料的焊接，包括碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等，可以滿足不同工件的焊接需求。
3. 焊接效果穩(wěn)定：抗裂焊條在焊接過程中熔化的金屬液體流動性好，溫度均勻，焊縫形成均勻致密，焊接質量穩(wěn)定可靠。
4. 操作性強：抗裂焊條的電弧穩(wěn)定，飛濺少，噴濺物少，操作簡便，適合焊接方式，包括手工焊接、自動焊接等。
5. 經(jīng)濟實用：抗裂焊條具有較長的焊條壽命，焊接速度快，提高了焊接效率，降低了生產(chǎn)成本。
6. 適應環(huán)境性能好：抗裂焊條具有抗潮濕、抗冷卻液、抗風雨等性能，可以在環(huán)境條件下進行焊接。