全手工焊和手工焊/STT半自動焊打底 半自動自保護(hù)焊、填蓋焊接區(qū)別如下：

　　對于全手工焊和手工焊，不僅焊接效率低，而且因為手工焊焊接接頭多，無法充分焊接預(yù)熱溫度和焊接層間溫度。而接頭是影響焊接無損檢測質(zhì)量的主要因素。因此，采用手工纖維索焊條下向焊打底 半自動自保護(hù)焊填蓋的焊接方法要好得多。

　　焊接管道接頭類別和受力基本概念

　　鍋爐及壓力容器的結(jié)構(gòu)形式各種各樣，有塔、換熱器、儲罐、管道和鍋爐筒體等。大多數(shù)是各種圓錐形封頭、接管和管接頭等組成。也就是這些受壓部件基本的形狀是圓柱體，其焊接接縫分成A、B、C、D四類，鍋爐及壓力容器焊接接頭形式。

　?、?A類接頭 是筒體縱縫的對接接頭。為什么把縱縫列為A類接頭呢？因為其所受的工件應(yīng)力比B類接頭高一倍，也就是說筒體縱縫應(yīng)力是環(huán)繞應(yīng)力的一倍。

　　在壓力容器爆破試驗中，裂口一般均在縱縫上。有時聽到媒體報道某水管爆裂、某油管爆裂，問題多半發(fā)生在縱縫。

　?、?B類接頭 如筒體環(huán)縫等。A類接頭和B類接頭都是鍋爐、壓力容器、壓力管道中的重要焊道。

　?、?C類接頭 為角接頭。如法蘭與管道，管子與管板等角焊縫。對于高壓容器焊縫要求全焊透。作為管道按圖紙設(shè)計要求而定。

　　④ D類接頭 主管道與支管、與人孔管接的相貫焊縫，處于應(yīng)力集中部位，彈性應(yīng)力集中系數(shù)大致在1.5～2.5范圍內(nèi)，焊縫在較高應(yīng)力狀態(tài)下工作。同時，焊接時剛性拘束較大，容易產(chǎn)生缺陷。因此D類接頭是鍋爐、壓力容器、壓力管道中的重要焊縫。

　　全位置管道自動焊機(jī)介紹

　　1. 全位置管道自動焊機(jī)采用管子固定、或者管子轉(zhuǎn)動焊接小車行走的方式實現(xiàn)自動焊接，焊接工藝采用率、低成本的CO2氣體保護(hù)焊。

　　2. 管道全位置自動焊具有勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)率高和環(huán)保等優(yōu)點。隨著社會的不斷發(fā)展，要靠刻苦練習(xí)獲得焊工的困難越來越大，并且手工焊接質(zhì)量，受人的因素影響較大。而管道自動焊則受人的影響因素較小，焊縫的質(zhì)量穩(wěn)定性好。

　　3. 管道全位置自動焊機(jī)由焊機(jī)電源、控制系統(tǒng)、焊機(jī)小車三大部分組成。

　　4. 控制系統(tǒng)GD130-TX型。電機(jī)擺動器、焊槍夾持調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)上下，焊槍固定在焊槍夾持調(diào)節(jié)器上，焊槍夾持調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)焊槍上下、左右、前后位置及焊槍角度，以使焊槍落在適合工件焊接的位置；可對焊槍位置進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié)；由遙控盒調(diào)節(jié)擺動頻率、寬度及左右側(cè)停頓時間和焊槍的上下，以適應(yīng)工件不同工況的需要。

　　5. 焊接電源和送絲機(jī)構(gòu)選用定型產(chǎn)品，可由客戶自選品牌。本公司選用國內(nèi)外焊接電源，若客戶選擇則應(yīng)在合同中明確，由本公司設(shè)計配套。