影響管道焊接的質(zhì)量因素

　　由國(guó)內(nèi)外發(fā)生的管道破壞事故的分析結(jié)果可知，其破壞形式為脆性破裂（即破裂般沒(méi)有明顯的塑性變形），破裂通常由低周疲勞、應(yīng)力腐蝕和蠕變等原因所引起。這些破壞事故與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接質(zhì)量、探傷技術(shù)和操作有很大關(guān)系。

　　一般來(lái)說(shuō)，多數(shù)結(jié)構(gòu)的破斷，往往集中于應(yīng)力、局部應(yīng)力和拉伸殘余應(yīng)力較高的焊接接頭區(qū)的缺陷外，其原因如下。

　?、?焊接缺陷，特別是未焊透。例如某圓柱形管道鋼梁，現(xiàn)場(chǎng)裝焊時(shí)人無(wú)法進(jìn)去雙面焊，只得在管子內(nèi)襯墊板單面焊。以下三種情況均無(wú)法全焊透：不開(kāi)坡口，手工電弧焊縫無(wú)法達(dá)到要求；雖然開(kāi)了坡口，但不到位，角度太小、太淺，無(wú)法熔透；坡口符合要求，但根部間隙太小，無(wú)法熔透。表面質(zhì)量很好，實(shí)際上50%深度是虛焊。

　?、?責(zé)任性不強(qiáng)，素質(zhì)不高。工廠內(nèi)有這么一條規(guī)章制度，也是一條工藝紀(jì)律。即施工前對(duì)上道工序?qū)嵭袡z驗(yàn)，若不合格，返修且合格后才能進(jìn)行下道工序。如果發(fā)現(xiàn)坡口間隙不合格，不能擅自焊接。若這樣做，可以避免事故。

　　③ 雖然終焊接接頭質(zhì)量可以用射線探傷，把住質(zhì)量關(guān)，探傷儀是科學(xué)的、不會(huì)作假，可是探傷的部位是人選的，值得指出的是，往往因疏忽大意，探傷時(shí)的誤探和漏探是十分有害的，誤探導(dǎo)致不必要的返修，影響焊接接頭的性能；漏檢則意味著可能使超標(biāo)缺陷留存于焊接接頭中，成為導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞的潛在危險(xiǎn)因素。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍中，有一大批忠于職守、認(rèn)真負(fù)責(zé)、大公無(wú)私的人員，在焊縫的重要部位劃出要探測(cè)檢查的標(biāo)記，嚴(yán)格把關(guān)。但也有個(gè)別的人事先摸透了檢測(cè)人員的意圖，知道某部位要探測(cè)，該部位焊接特別好，一次拍片合格率很高?？墒?，其他未探測(cè)部位是否有隱患呢？所以，除了對(duì)探傷設(shè)備及靈敏度和可靠性重視外，還加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)探傷人員培訓(xùn)，以便從探傷把關(guān)，控制和確保壓力管道的制造質(zhì)量。

　?、?把握住主體和附件的質(zhì)量關(guān)系。壓力容器（含壓力管道）的焊縫固然重要，可是附件的焊縫也不能疏忽，有時(shí)往往從附件引發(fā)到主體的損壞。有批液氮鋼瓶，主焊縫焊得很好，全部達(dá)到要求。業(yè)主提出為了平時(shí)滾動(dòng)方便，要在筒體上焊兩道扁鋼，以便套上橡膠圈。扁鋼是附件，可是由于扁鐵箍的接頭沒(méi)有焊牢，僅焊了一些點(diǎn)焊。在日常滾動(dòng)運(yùn)行時(shí)（由于充氣時(shí)筒體膨脹，無(wú)負(fù)載時(shí)筒體收縮），該扁鋼的裂縫引發(fā)到筒體上出現(xiàn)裂縫。聯(lián)想到有些內(nèi)部襯墊板的筒體，墊板接頭沒(méi)焊牢，也出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題?？梢?jiàn)附件的縫缺陷會(huì)引發(fā)到主體上去，這是引起注意的。缺陷的存在、性能的下降、應(yīng)力水平的提高是焊接接頭區(qū)成為結(jié)構(gòu)中薄弱環(huán)節(jié)的三大要素。因此從一條焊縫接頭的質(zhì)量反映了壓力容器、壓力管道的制造質(zhì)量，并直接影響到結(jié)構(gòu)的使用安全性。

　　小型管道自動(dòng)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)在哪？

　　這種小型管道自動(dòng)焊機(jī)攜帶更輕便，安裝更容易，這在很多建設(shè)單位施工時(shí)是非常大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)楣艿冷佋O(shè)需要在其他設(shè)施建設(shè)之前，所以不管是工程環(huán)境還是施工輔助條件都不是非常好，所以小型管道自動(dòng)焊機(jī)能夠在很大程度上減少這些因素帶來(lái)的麻煩，另外小型管道自動(dòng)焊機(jī)在使用過(guò)程中也能夠起到很好的焊接效果，不僅僅能夠減小管道焊接對(duì)于施工工人的體力強(qiáng)度的需要，同時(shí)還能夠更大程度上增加管道的焊接品質(zhì)，延長(zhǎng)管道的使用壽命。

　　焊接管道接頭類(lèi)別和受力基本概念

　　鍋爐及壓力容器的結(jié)構(gòu)形式各種各樣，有塔、換熱器、儲(chǔ)罐、管道和鍋爐筒體等。大多數(shù)是各種圓錐形封頭、接管和管接頭等組成。也就是這些受壓部件基本的形狀是圓柱體，其焊接接縫分成A、B、C、D四類(lèi)，鍋爐及壓力容器焊接接頭形式。

　?、?A類(lèi)接頭 是筒體縱縫的對(duì)接接頭。為什么把縱縫列為A類(lèi)接頭呢？因?yàn)槠渌艿墓ぜ?yīng)力比B類(lèi)接頭高一倍，也就是說(shuō)筒體縱縫應(yīng)力是環(huán)繞應(yīng)力的一倍。

　　在壓力容器爆破試驗(yàn)中，裂口一般均在縱縫上。有時(shí)聽(tīng)到媒體報(bào)道某水管爆裂、某油管爆裂，問(wèn)題多半發(fā)生在縱縫。

　?、?B類(lèi)接頭 如筒體環(huán)縫等。A類(lèi)接頭和B類(lèi)接頭都是鍋爐、壓力容器、壓力管道中的重要焊道。

　　③ C類(lèi)接頭 為角接頭。如法蘭與管道，管子與管板等角焊縫。對(duì)于高壓容器焊縫要求全焊透。作為管道按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求而定。

　?、?D類(lèi)接頭 主管道與支管、與人孔管接的相貫焊縫，處于應(yīng)力集中部位，彈性應(yīng)力集中系數(shù)大致在1.5～2.5范圍內(nèi)，焊縫在較高應(yīng)力狀態(tài)下工作。同時(shí)，焊接時(shí)剛性拘束較大，容易產(chǎn)生缺陷。因此D類(lèi)接頭是鍋爐、壓力容器、壓力管道中的重要焊縫。