組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備。與傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設(shè)備完成的效能相比，可以將其三個功能集中在此臺設(shè)備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過輔助設(shè)備進(jìn)入主機腹腔內(nèi),開啟設(shè)備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預(yù),皇泰組焊矯一體機顯著提高了生產(chǎn)效率,從而也節(jié)省了設(shè)備安裝空間,降低了設(shè)備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設(shè)備。

組焊矯一體機是將傳統(tǒng)組立機、龍門焊、矯正機三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設(shè)備；提出無焊點、無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間，皇泰拼焊矯一體機是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

組焊矯一體機適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產(chǎn)對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產(chǎn)中可以借助于程控監(jiān)控器調(diào)整梁的運動速度，以便焊縫質(zhì)量。

組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。矯正輔機由上矯正輪機構(gòu)、下矯正機輪機構(gòu)、翼板對中機構(gòu)、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。

組焊矯一體機液壓單元含有液壓站和液壓缸，液壓站通過 油管與液壓缸相連。液壓站內(nèi)有電磁閥，該電磁閥借助導(dǎo)線與控制器相連。焊接單 元包括2臺埋弧焊機和焊劑回收系統(tǒng)，該焊機和焊劑回收機均借助導(dǎo)線與控制器相連接。

皇泰組焊矯一體機是針對H型鋼研發(fā)的，該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統(tǒng)流水線三臺機器才能完成的工作，合到一起在一臺設(shè)備上完成，實現(xiàn)無焊點，無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間。H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立，焊接，矯正基本同時進(jìn)行，生產(chǎn)時間大大減少，節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機設(shè)備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。