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tm55耐磨焊條,d112耐磨焊條,d047耐磨焊條,d286a耐磨焊條 |
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奧林康焊條是一種焊接材料,主要用于焊接金屬。它的作用是在焊接過程中提供熔化金屬的填充材料,并與焊接金屬接合,形成一個堅固的連接。焊條通常由焊芯和外殼組成,焊芯是焊接材料的主要組成部分,外殼則起到保護和穩(wěn)定焊芯的作用。奧林康焊條具有良好的焊接性能,可以在不同材料和工藝條件下使用,廣泛應(yīng)用于建筑、制造和維修等行業(yè)。
液壓油缸有裂紋,用WE600,不過WE600是WEWELDING600焊條的簡稱,現(xiàn)在以簡稱命名的黃顏色盒子包裝都是假品,的是2磅包裝的藍(lán)色小包裝。相對于MG600來說焊接強度更加高,抗裂要明顯好的。
采用WEWELDING600合金鋼焊條焊接液壓油缸的裂紋的好辦法是將裂紋清理干凈以后,擦用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲打底焊接或者用WEWELDING600 2.4規(guī)格的焊條打底焊接后,然后用3.2的焊條蓋面焊接,可以滿足冷焊工藝條件。
TIG溶加棒 (アルミニウム合金)
銘柄
識別色
規(guī)格
TradeName
端面
側(cè)面
J I S
A W S
TG1070
黒
-
A1070-BY該當(dāng)
-
TG1100
赤
-
A1100-BY該當(dāng)
ER1100該當(dāng)
TG5183
青
-
A5183-BY該當(dāng)
ER5183該當(dāng)
TG5356
黃緑
-
A5356-BY該當(dāng)
ER5356該當(dāng)
TG4043
橙
-
A4043-BY該當(dāng)
ER4043該當(dāng)
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TIG溶加棒 (チタン合金)
銘柄
識別色
規(guī)格
TradeName
端面
側(cè)面
J I S
A W S
TGTiA
赤
-
YTB270該當(dāng)
ERTi-2該當(dāng)
TGTiB
黃
-
YTB340該當(dāng)
ERTi-3該當(dāng)
TGTiC
青
-
YTB480該當(dāng)
-
TGTiD
-
-
-
ERTi-4該當(dāng)
TGTiA-Pd
白
-
YTB270Pd該當(dāng)
ERTi-7該當(dāng)
TGTiB-Pd
灰
-
YTB340Pd該當(dāng)
-
TGTi6Al-4V
茶
-
YTAB6400該當(dāng)
ERTi-5該當(dāng)
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焊接材料
(1)焊絲 鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外,按容器要求應(yīng)使對接接頭的抗拉強度、塑性(通過彎曲試驗)達到規(guī)定要求,對含鎂量超過3%的鋁鎂合金應(yīng)滿足沖擊韌性的要求,對有耐蝕要求的容器,焊接接頭的耐蝕性還應(yīng)達到或接近母材的水平。因而焊絲的選用主要按照下列原則:
1)純鋁焊絲的純度一般不低于母材;
2)鋁合金焊絲的化學(xué)成分一般與母材相應(yīng)或相近;
3)鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低于母材;
4)異種鋁材焊接時應(yīng)按耐蝕較高、強度高的母材選擇焊絲;
5)不要求耐蝕性的高強度鋁合金(熱處理強化鋁合金)可采用異種成分的焊絲,如抗裂性好的鋁硅合金焊絲SAlSi一1等(留意強度可能低于母材)。
(2)保護氣體 保護氣體為氬氣、氦氣或其混合氣。交流加高頻TIG焊時,采用大于99.9%純氬氣,直流正極性焊接宜用氦氣。MIG焊時,板厚<25 mm時宜用氬氣;板厚25 mm~50 mm時氬氣中宜添加10%~35%的氦氣;板厚50mm-75mm時氬氣中宜添加l0%~35%或50%的氦氣;當(dāng)板厚>75 mm時推薦采用添加50%~75%氦氣的氬氣。氬氣應(yīng)符合GB/T 4842?995《純氬》的要求。氬氣瓶壓低于0.5 MPa后壓力不足,不能使用。
(3)鎢極 氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高,不易熔化揮發(fā),電極燒損及尖真?zhèn)€污染較少,但電子發(fā)射能力較差。在純鎢中加進1%~2%氧化釷的電極為釷鎢極,電子發(fā)射能力強,答應(yīng)的電流密度高,電弧燃燒較穩(wěn)定,但釷元素具有一定的,使用時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。在純鎢中加進1.8%~2.2%的氧化鈰(雜質(zhì)≤0.1%)的電極為鈰鎢極。鈰鎢極電子逸出功低,化學(xué)穩(wěn)定性高,答應(yīng)電流密度大,無,是目前普遍采用的電極。鋯鎢極可防止電極污染基體金屬,易保持半球形,適用于交流焊接。
(4)焊劑 氣焊用焊劑為鉀、鈉、鋰、鈣等元素的氯化物和氟化物,可往除氧化膜。
焊前預(yù)備
(1)焊前清理 鋁及鋁合金焊接時,焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污,清除質(zhì)量直接影響焊接工藝與接頭質(zhì)量,如焊縫氣孔產(chǎn)生的傾向和力學(xué)性能等。常采用化學(xué)清洗和機械清理兩種方法。
1)化學(xué)清洗 化學(xué)清洗,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用、汽油、煤油等表面往油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3 min~7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min),活動凈水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,活動凈水沖洗,風(fēng)干或低溫干燥。
2)機械清理 在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時,常采用機械清理。先用、汽油等擦試表面以除油,隨后直接用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,焊接時進進熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。
工件和焊絲經(jīng)過清洗和清理后,在存放過程中會重新產(chǎn)生氧化膜,特別是在濕潤環(huán)境下,在被酸、堿等蒸氣污染的環(huán)境中,氧化膜成長得更快。因此,工件和焊絲清洗和清理后到焊接前的存放時間應(yīng)盡量縮短,在天氣濕潤的情況下,一般應(yīng)在清理后4 h內(nèi)施焊。清理后如存放時間過長(如超過24 h)應(yīng)當(dāng)重新處理。
(2)墊板 鋁及鋁合金在高溫時強度很低,液態(tài)鋁的活動性能好,在焊接時焊縫金屬輕易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了焊透而又不致塌陷,焊接時常采用墊板來托住熔池及四周金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽,以焊縫成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求焊接操縱熟練或采取對電弧施焊能量嚴(yán)格自動反饋控制等工藝措施。
(3)焊前預(yù)熱 薄、小鋁件一般不用預(yù)熱,厚度10 mm~15 mm時可進行焊前預(yù)熱,根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
1070純鋁焊絲,鋁含量≥99.5%,有的抗腐蝕性能,很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能,以及的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理 的材料,需要配色時十分理想,推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003,AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。 執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧 -乙炔氣焊時作填充材料。 焊絲的選擇,主要根據(jù)母材的種類,對接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮
鋁材具有的物理特性和力學(xué)性能,其密度低、強度高、熱導(dǎo)率高、電導(dǎo)率高,耐蝕能力強。鋁材廣泛用于容器、機械、電力、化工、航空、航天等焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品上。
(一)鋁材的分類及牌號表示方法
1. 鋁材的分類
(1)按有無合金成分,鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
(2)按壓力加工能力,可分為變形鋁和非變形鋁(例如:鑄鋁)。
(3)按能否熱處理強化,鋁合金又分為非熱處理強化鋁和熱處理強化鋁。鋁沒有同素異構(gòu)體,純鋁、鋁錳合金、鋁鎂合金等不可能通過熱處理相變來進步強度。但是,鋁銅和鋁鎂硅等合金可通過固溶時效析出強化相進步強度,稱為可熱處理強化鋁。不能通過固溶時效析出強化相進步強度的稱為不可熱處理強化鋁。
2. 牌號表示方法和狀態(tài)代號
(1)四位數(shù)字體系牌號命名方法 1997年1月1號,我國開始實施GB/T16474?996《變形鋁和鋁合號表示方法》標(biāo)準(zhǔn)。新的牌號表示方法采用變形鋁和鋁合金國際牌號注冊組織推薦的國際四位數(shù)字體系牌號命名方法,例如產(chǎn)業(yè)純鋁有1070、1060等,Al-Mn合金有3003等,Al-Mg合金有5052、5086等。
(2)四位字符體系牌號命名方法 1997年1月1號前,我國采用前蘇聯(lián)的牌號表示方法。一些老牌號的鋁及鋁合金化學(xué)成分與國際四位數(shù)字體系牌號不完全吻合,不能采用國際四位數(shù)字體系牌號代替,為保存國內(nèi)現(xiàn)有的非國際四位數(shù)字體系牌號,不得不采用四位字符體系牌號命名方法,以便逐步與國際接軌。例如:老牌號LF21的化學(xué)成分與國際四位數(shù)字體系牌號3003不完全吻合,于是,四位字符體系表示的牌號為3A21。
四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號個數(shù)字表示鋁及鋁合金的種別,其含義如下:
1)1XXX系列棗產(chǎn)業(yè)純鋁;
2)2XXX系列棗Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;
3)3XXX系列棗Al-Mn合金;
4)4XXX系列棗Al-Si合金;
5)5XXX系列棗Al-Mg合金;
6)6XXX系列棗Al-Mg-Si合金;
7)7XXX系列棗Al-Mg-Si-Cu合金;
8)8XXX系列棗其它。
山東上焊焊接材料有限公司,是國內(nèi)較早開發(fā)和生產(chǎn)焊接材料的廠商。公司主營業(yè)務(wù)為開發(fā)、生產(chǎn)和銷售焊絲及焊條( 特種焊接材料,堆焊耐磨焊接材料,不銹鋼焊接材料,鎳基合金焊接材料,耐熱鋼焊接材料,埋弧焊絲,氣保焊絲,藥芯焊絲, 鈦焊絲, 銀焊絲, 鋁焊絲, 銅焊絲,低合金鋼焊絲系列),公司設(shè)備精良,其中關(guān)鍵工序的設(shè)備系從美國、德國等國家引進。公司具備完善的生產(chǎn)、試驗和檢測手段,技術(shù)力量雄厚。公司具有較強的研發(fā)能力,先后與西安科技大學(xué)、寶鋼鋼鐵公司、鞍山鋼鐵公司、邯鄲鋼鐵公司建立了良好的合作關(guān)系 自創(chuàng)立以來,公司堅持化發(fā)展戰(zhàn)略,心無旁顧,一直專注于焊絲領(lǐng)域的發(fā)展,在技術(shù)、品質(zhì)、服務(wù)和規(guī)模上取得長足進步,獲得客戶和行業(yè)主管部門的認(rèn)可。 公司生產(chǎn)的“力通”焊接材料全國各地,廣泛應(yīng)用于鐵路機車、造船、石油管道、橋梁、工程機械、集裝箱、壓力容器、汽車、摩托車等各領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)焊接。 我廠以“誠信”為企業(yè)發(fā)展的根本,以“永遠(yuǎn)讓客戶滿意”為宗旨,竭誠為你提供零缺陷的產(chǎn)品和的服務(wù),歡迎新老朋友光臨惠顧!
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