本設(shè)備適用于對各種不同裝機容量的電廠（如300WM和600MW）和水泥廠磨輥、襯板的耐磨堆焊修復(fù)。焊縫表面平整美觀。本設(shè)備易于操作、安裝，可替換大量熟練焊工，獲得、焊接過程。本設(shè)備由焊接操作機、焊接變位機、焊接電源、水冷焊槍、排煙系統(tǒng)、自動送絲機構(gòu)、內(nèi)循環(huán)水冷箱等組成。焊接變位機一般由工作臺回轉(zhuǎn)機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，通過工作臺的升降，翻轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)使固定在工作臺上的工件達到所需的焊接，裝配角度，工作臺回轉(zhuǎn)為變頻無級調(diào)速，可得到滿意的焊接速度。本焊接操作機和座式變位機為滿足需方對磨盤及磨輥的硬面堆焊工作而設(shè)計。座式變位機通過工作臺的回轉(zhuǎn)或傾斜，使焊縫處于水平或船形位置的裝置。工作臺旋轉(zhuǎn)采用變頻無級調(diào)速，工作臺通過扇形齒輪驅(qū)動傾斜。工作臺翻轉(zhuǎn)角度為0°~110°。它可以實現(xiàn)與操作機或焊機聯(lián)控。
隨著立磨在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用，對磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來越高的要求。立磨磨輥由于其惡劣的工作條件造成輥面磨損嚴(yán)重，因此，在制造磨機時，立磨磨輥輥套及磨盤襯板一般采用整體耐磨合金鑄造（高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵）或復(fù)合耐磨堆焊的方法制造，以期提高輥體及磨盤的耐磨性和使用壽命。
堆焊是采用焊接方法將具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一種工藝過程。它與一般焊接方法不同，不是為了連接工件，而是對工件表面進行改性，以獲得所需的耐磨、耐熱、耐蝕等特殊性能的熔敷層，或恢復(fù)工件因磨損或加工失誤造成的尺寸不足，這兩方面的應(yīng)用在表面工程學(xué)中稱為修復(fù)與強化。
堆焊層與基體金屬的結(jié)合是冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，抗沖擊性能好。一般常用的焊條是電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條，調(diào)節(jié)配方很方便，可以設(shè)計出各種合金體系，以適應(yīng)不同的工況要求。堆焊層厚度大，一般堆焊層厚度可在2～45mm 內(nèi)調(diào)節(jié)，更適合于嚴(yán)重磨損的工況。
硬面堆焊再制造：指對磨損失效的耐磨件（如立磨磨輥套/磨輥襯板、磨盤襯板、輥壓機擠壓輥等）進行堆焊，使之恢復(fù)原有尺寸和性能的施工方法。
      堆焊復(fù)合制造：指采用堆焊方法將耐磨材料熔覆于金屬母體之上，達到設(shè)計要求的新品制造方法。
      耐磨板堆焊制造：指采用堆焊方法在金屬基板上熔覆一定厚度耐磨材料的耐磨板制造方法。
對于立磨磨輥、磨盤襯板、擠壓輥輥體等回轉(zhuǎn)體耐磨件以及耐磨板等平面狀態(tài)的耐磨件，應(yīng)采用自動焊機堆焊的方法為主，包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自動焊的耐磨件可采用手工焊條電弧焊、半自動焊機堆焊等。