激光切割機選購要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質(zhì)、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種省料，上下料時間等等。

　　激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

　　激光切割機在工作時，如果發(fā)生故障是很危險的，新手經(jīng)過人員的培訓才能立操作，根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)了激光切割機安全工作的13個細節(jié)：

　　1、遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器；

　　2、操作者須經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識；

　　3、按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡；

　　4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險；

　　5、設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關(guān)；

　　6、要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物；

　　7、在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員；

　　8、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放；

　　9、使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者站在瓶嘴側(cè)面。；

　　10、維修時要遵守高壓安全規(guī)程。每運轉(zhuǎn)40小時或每周維護、每運轉(zhuǎn)1000小時或每六個月維護時，要按照規(guī)定和程序進行；

　　11、開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況；

　　12、對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況；

　　13、工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。

　　近年來，激光切割技術(shù)正以的速度發(fā)展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術(shù)的整體水平與國家相比還存在著不小的差距，因此，在激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和的應用空間。