符合MF10-65-G硬度63HRC

詳細(xì)說明：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機(jī)加工。挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。

成分 [％] ： 5.8C - 24 Cr - 6 Nb （其余為 Fe ）。

HS301純鋁焊絲(ER1100) 性能特點(diǎn)：純鋁焊絲適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對(duì)接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)鋁制設(shè)備上。鋁含量≥99.5%,有的抗腐蝕性能，很 高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及的可加工性能。對(duì)經(jīng)陽極化處理 的材料，需要配色時(shí)十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。



HS311鋁硅合金焊絲(ER4047 )性能特點(diǎn)：鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)的填充材料,特別對(duì)易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好 的流動(dòng)性使母材焊接變形很小。 典型成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。鋁鎂合金除外。



HS311鋁硅合金焊絲(ER4043) 性能特點(diǎn)：鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)的填充材料,特別對(duì)易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金 典型成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 用途：船舶、機(jī)車、化工、食品、運(yùn)動(dòng)器材 、模具、家具、容器、集裝箱。鋁鎂合金除外。

BSD-3耐磨焊條用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍

　　Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

　　DC-62高硬度高耐磨堆焊焊條

　　DC-62焊條是堿性低氫渣系的堆焊焊條，硬度大于HRC 62冷焊不產(chǎn)生裂紋的堆焊焊條，可以直接在強(qiáng)鋼、高強(qiáng)合金鋼，高、中、低碳鋼上進(jìn)行堆焊，焊接時(shí)采用直流反接。

　　主要用途：

　　1、 鐵路搗固車和搗固機(jī)的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù)，鐵路清篩機(jī)的耙齒焊接修復(fù)。

　　2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機(jī)械受磨損零件的焊接修復(fù)。

　　3、 石油鉆具、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù)。

　　4、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備、水泥廠、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。

　用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、 工程機(jī)械、建材機(jī)械?。?br />
　　說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.

　　熔敷金屬化學(xué)成份/%

　　C

　　

　　Cr

　　

　　Ni

　　

　　Si

　　

　　W

　　

　　≤1.5

　　

　　≤3.0

　　

　　5.0-7.0

　　

　　≤1.0

　　

　　70-85

　　

　　堆焊層硬度：HRC≥70

　　TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條

　　我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。

　　采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

　　堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。

　　化學(xué)成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2

　　參考電流:

　　Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

　　90-120A 160-190A 190-220A

　　堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75

　　注意事項(xiàng):

　　1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。

　　2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。

　　3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。