關鍵詞 |
重慶116鈷基焊絲,鈷基焊絲,重慶鈷基焊絲,鈷基焊絲 |
面向地區(qū) |
全國 |
適用行業(yè):制冷行業(yè)鋁管和銅管焊接;
性能特點:低溫釬焊,流動性較好(能把銅鋁管接縫堆起來)、抗拉抗剪強度高、導電性好、無腐蝕性自釬無縫焊絲、焊好無泄漏
HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲(相當于索爾瑪依特1號) 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度高,耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場合,如牙輪鉆頭小軸,煤孔挖掘器,破碎機輥,混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼)
用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊??蓹C加工。
用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
高溫條件下機械特性優(yōu)良
否
環(huán)境溫度下耐腐蝕
是
高溫條件下耐腐蝕和機械性能優(yōu)良
是
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
應用領域包括
設備
船舶工程
近似化學成分
Ni
35%
Co
35%
GH605工藝性能與要求:
1、該合金具有滿意的冷熱成形性能,熱加工溫度范圍在1200~980℃,鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物,也應足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。
4、合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
鈷基焊絲有哪些型號
鈷基焊絲的型號主要包括HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117等。這些型號各有特點和適用場景,具體如下: 1. **HS111鈷基焊絲**: - 相當于AWSRCoCr-A。 - 特點:在Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低,韌性好,能承受冷熱條件下的沖擊,裂紋傾向小。 - 應用:高溫工作時要求保持良好的耐磨和耐蝕性的場合,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等。 2. **HS112鈷基焊絲**: - 主要化學成分包括C、Mn、Si、Cr、W、Fe、Co等。 - 特點:在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,耐蝕、耐熱及耐磨性能在650℃左右高溫下仍能保持。 - 應用:高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊。 3. **HS113鈷基焊絲**: - 主要化學成分以