定做鶴壁純凈水設備鶴壁反滲透水處理機器鶴壁凈化水處理設備
產品別名 |
純凈水設備,反滲透水處理機器 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
亮晶晶 |
罐體材質 |
玻璃鋼 |
加工定制 |
是 |
運行模式 |
自動 |
定做鶴壁純凈水設備鶴壁反滲透水處理機器鶴壁凈化水處理設備
純化水設備參數(shù)及說明
一、純化水設備簡介
純化水設備采用當今的全自動雙級RO反滲透純化水處理技術,與前置預處理配套使用,利用反滲透原理,有效去除水中各種鹽份及雜質,利用EDI電去離子設備進一步提升水質;系統(tǒng)具有工藝、產水水質穩(wěn)定、操作簡便、運行費用低、綠色環(huán)保、維護方便等優(yōu)點。
科瑞公司注冊資本1000萬,ISO9001:2008質量管理體系認證,擁有化、規(guī)范化純化水設備生產制造基地,擁有的從配件到整機設備生產制造能力,以及的技術服務水平;并與眾多眾多醫(yī)藥企業(yè)有長期合作,水質達到相關藥典要求,并通GMP等過相關認證。
純化水設備
二、純化水設備解決方案與設計優(yōu)勢
1、整套系統(tǒng)采用全不銹鋼配置,運行穩(wěn)定,美觀;
2、配備有原水箱及中間水箱,防止因自來水壓力不穩(wěn)定對設備造成影響;
3、配備純化水水箱,配備數(shù)顯電子液位計,旋轉噴淋清洗及空呼吸裝置;
4、采用進口海德能反滲透膜ESPA2低壓膜,脫鹽率高,運行穩(wěn)定,能耗下降20%;
5、配備有PH調節(jié)及在線檢測系統(tǒng),調節(jié)PH值,防止CO2 對產水水質的影響;
6、配備臭氧殺菌和紫外線殺菌系統(tǒng)及終端微濾裝置;
7、控制系統(tǒng)采用全自動方式,主要元件采用進口元件,穩(wěn)定性高,操作簡單方便;
8、配備有純化水輸送供水系統(tǒng);
9、主題材料全部采用行業(yè)內國際品牌,保質保量,并按佳配置設計。
三、純化水設備系統(tǒng)工藝流程
原水——原水箱——原水泵——多介質濾器——碳濾器——軟水器——保安過濾器—— RO系統(tǒng)—— RO水箱(PH調節(jié)裝置)—— 二級RO系統(tǒng)—— 二級純水箱——純化水泵(臭氧殺菌系統(tǒng))——紫外線殺菌——0.22μm微濾——純化水用水點
四、純化水設備功用
1、原水箱,功用:貯存系統(tǒng)原水,對進水起調節(jié)作用,也對進水中的雜質起一定的沉淀作用。
2、砂濾器,功用:初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
3、碳濾器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
4、保安過濾器,功用:防止大顆粒雜質進入反滲透膜,造成對膜的損壞,保護反滲透膜。
5、雙級反滲透主機,功用:主要是通過反滲透過濾,達到生產純化水之目的。
6、PH調節(jié)系統(tǒng),功用:通過PH調節(jié),去除水中的CO2 ,產水水質。
7、純化水箱,功用:儲存二級反滲透產水,為終端純化水用水點提供水源。
8、紫外線殺菌器,功用:殺滅水中殘留細菌,出水水質。
9、臭氧殺菌系統(tǒng),功用:用于清洗純化水管路及純化水箱。
附加說明:原水(符合國家生活用水標準,電導率≤300μs/cm、濁度≤5)進入原水箱貯存,再經由原水泵增壓進入砂濾、碳濾器和軟水器過濾,去除原水中的懸浮物、膠體、有機物及余氯,降低水的硬度。過濾后的水進入過濾貯水箱,經過RO加壓泵加壓后進入反滲透系統(tǒng),將水中的大部分鹽分去除,達到提純的目的,反滲透出水進入純水貯水箱;再次經二級RO加壓泵并進行PH調節(jié)后進入二級反滲透及拋光混床系統(tǒng),進一步將水中的鹽分去除,增加水的純度。二級反滲透系統(tǒng)出水貯存在無菌純化水箱內,通過管路引至各用水點。
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純化水設備系統(tǒng)的運行確認
純化水設備系統(tǒng)的運行確認是為證明該系統(tǒng)是否能達到設計要求及生產工藝要求而進的實際運行試驗,所有的水處理設備均應開動,運行主要的工作如下。
一、純化水設備系統(tǒng)操作參數(shù)的檢測
1、檢查純水處理各個設備的運行情況。逐個檢查所有的設備,如機械過濾器、活性炭過濾器、軟水器、RO主機、蒸餾水機運行是否正常,檢查電壓電流、大爐蒸汽、供水壓力。
2、測定設備的參數(shù)。各個設備有不同的要求,如機械過濾器主要是去除懸浮物,活性炭過濾器主要去掉有機物和氯化物。軟水設備去掉鈣、鎂。通過化驗分析每個設備進、出口處的水質來確定該設備的去除率、效率、產量,看是否達到設計要求。水質分析的指標應根據(jù)該設備的性質和用途來定,可對照操作手冊上的參數(shù)來進行。如雙級后應測定其電阻率、流量、pH值、Cl-以及陽離子交換樹脂的牌號、數(shù)量、交換能力、再生周期、和每次再生用量。
3、檢查管路情況,堵漏、更換有缺陷的閥門和密封圈。
4、檢查水泵,水泵按規(guī)定方向運轉。
5、檢查閥門和控制裝置工作是否正常。
6、檢查貯水罐的加熱保溫情況,純化水可在60~70oC左右貯藏。
純化水設備
二、純化水設備水質的預先測試分析
在正式開始純化水監(jiān)測(驗證)之前,先對純化水水質進行測試,以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。測試項目主要是化學指標及微生物指標,測點可選擇在去離子器(或反滲透裝置、蒸餾水機)出口處。
三、純化水設備系統(tǒng)的監(jiān)控(驗證)
純化水設備系統(tǒng)按照設計要求正常運行后,記錄日常操作的參數(shù),如,活性炭的消毒情況,貯水罐充水及放水的時間,各用水點及貯水罐進口水的溫度、電導率,然后安排監(jiān)測,即狹義上的“驗證”。這里所說的監(jiān)測是指純化水設備系統(tǒng)新建或改建后的監(jiān)測。
純化水設備的驗證分為初期和后期驗證兩個部分或階段。
四、純化水設備的初期驗證(部分或階段)
純化水設備系統(tǒng)按照設計要求安裝、調試、運轉正常后即可進行驗證。
驗證需3周,包括3個驗證周期,每個驗證周期為5天(5個工作日,也可定為7天)。
取樣頻率
每次取樣前,先沖洗取水口,并建立起采樣規(guī)程,以后使用時亦按此辦理。
1、純化水貯水罐,在3個驗證周期內天天取樣,并記錄水溫。
2、總送水口,在3個驗證周期內天天取樣,并記錄水溫。
3、總回水口,在3個驗證周期內天天取樣,并記錄水溫。
4、各使用點,每個驗證周期取水1次,共3次(重新取樣除外)。記錄使用點水溫。
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