CuAl301銅鋁藥芯焊絲價格產(chǎn)品試驗測試結(jié)果
1、拉伸試驗：抗拉強度為75MPa,對接件斷于鋁，焊縫未斷，
2、彎曲試驗：玩去角度達到180度，焊縫未破裂
3、氣密試驗：大氣25kg/cm2,8小時，無泄漏
4、水壓試驗：180Mpa水壓下無變形，無裂縫，無泄漏，水壓加到21Mpa時鋁管破裂，接頭未裂
5、冷熱疲勞試驗：試驗應力500N,頻率15hz，r0.1，循環(huán)50萬次，焊縫未見裂縫
6、耐腐蝕性試驗：釬劑無腐蝕性，放入PH值6.5-7.2,5NACl，溫度45°鹽霧箱240H，取出試件，無腐蝕現(xiàn)象
7、導電性能：焊接接頭導電電阻值，短時耐受電流，電流沖擊等均能符合大型變壓器生產(chǎn)廠家的要求
8、接頭組織：200倍光學金相顯微鏡，銅鋁脆性相不到1
清河縣瑞克耐磨材料有限公司生產(chǎn)廠家，價格優(yōu)惠，質(zhì)量
三、焊接方法
1、焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。
2、焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。
3、焊接前期處理
（1）銅管和鋁管焊接
a、接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.080.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。
b、表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂紙、
或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。
注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。
(2)銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：
用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。
注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。
4、火焰的控制及加熱
（1）選用工具
選用加熱均勻的空氣助燃焊槍（焊槍帶氣流控制閥、旋轉(zhuǎn)裝置，火焰經(jīng)焊咀旋轉(zhuǎn)而出，噴出的火焰火力均勻，此焊槍本公司有售），選用還原性火焰（天然氣、石油液化汽燃燒的火焰）。
（2）加熱方法：
火焰要柔和，并能完全包覆焊接區(qū)域。應以連接區(qū)域為中心，上下及左右移動火焰，使連接區(qū)域受熱均勻（當不同種金屬連接時，應多加熱導熱性能好的金屬。如銅鋁焊接時，應多加熱銅部件以連接的部件溫度一致）。
（3）填焊絲方法：
在 加熱的同時?？捎盟幮竞附z碰觸連接區(qū)域的工件（靠工件溫度熔化焊絲，焊接效果更好），當發(fā)現(xiàn)焊絲能夠融化時，應立即進給焊絲，并停止加熱以免過燒而損傷母 材。進給焊絲，直至融化的釬料填滿焊縫為止（由于融化的釬料是由毛細作用而滲入焊縫的，所以當目視看見焊縫處充滿釬料的時候即可停止進給焊絲以避免不必要 的浪費）。
（4）冷卻方法：
焊接完成后移開焊槍可讓其自然冷卻。
注意：焊接時避免火焰長時間對準某一點且焊接溫度不宜超過630，避免將母材燒壞。
安全警示：釬焊工作應穿戴防護服、防護手套和防護眼鏡（或防護面罩），謹防液體釬劑飛濺到皮膚上導致灼傷。
5、焊后處理：
冷卻后不需進一步處理，釬劑殘余物雖可見但無腐蝕性，不吸潮且附著牢固。如確有需要則建議采用物理方法清除，如浸泡后采用金屬刷去除（如有小毛邊則可用細砂紙打磨掉）。

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