D708,低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊
焊條，依靠藥皮中
碳化鎢合金過度，堆焊金屬含鎢里40％-50％，交直流兩用
堆焊層硬度：HRC≥75`
用于受強(qiáng)烈磨損機(jī)械零件，如混凝土攪拌葉片，推土機(jī)和泵
浦葉片，挖泥機(jī)葉片，高速混砂箱，磚機(jī)鉸龍，對(duì)輥，破碎機(jī)
垂頭，錘盤，風(fēng)機(jī)葉輪，襯板，立窯塔蓖，輥壓機(jī)，圓錐破等
部件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mo
Gr
W
值
1.50~3.00
≤2.00
≤4.00
40-50

堆焊層硬度: HRC≥85

參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~120
120~150
150~180

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項(xiàng)新科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)用電廠和各種設(shè)備的防磨。
我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點(diǎn)是普通電焊工即可對(duì)機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)，歡迎各電廠一試。
電廠應(yīng)用范圍：
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機(jī)的刮板，螺旋式給粉式機(jī)的葉片，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風(fēng)扇磨的支撐梁，后盤護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統(tǒng)
引風(fēng)機(jī)的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門：灰漿泵的彎頭：護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
主要設(shè)備如：篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。


沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22%
堆焊硬度：HRC≧65
操作方法及注意事項(xiàng)：
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
（1）熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動(dòng)， 堆第二層時(shí)應(yīng)等層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
（2）本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。
（3）若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
我公司常年生產(chǎn)銷售各種牌號(hào)規(guī)格的堆焊耐磨焊條、不銹鋼焊條、的鑄造碳化鎢焊條和鑄鐵焊條。


供貨周期：常用牌號(hào)、規(guī)格的焊材我公司現(xiàn)貨供應(yīng)[可向我公司索要庫存表]，特殊牌號(hào)規(guī)格在合作商有現(xiàn)貨的情況下，當(dāng)天訂快第二天到貨

質(zhì)量：公司通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，并獲得了 中國質(zhì)量信用評(píng)價(jià)中心頒發(fā)的全國礦用產(chǎn)品行業(yè)企業(yè)質(zhì)量信用等級(jí)證書。 的品牌！加上我們的服務(wù)！將給你帶來更多、更好的價(jià)值！

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