水泥廠單機(jī)除塵器A樂亭水泥廠單機(jī)除塵器A水泥廠單機(jī)除塵器廠家定做
水泥廠生產(chǎn)中粉末產(chǎn)生的廢氣因脈沖除塵器設(shè)計(jì)所使用的設(shè)備不同濕度會差異很大，但一般不會對除塵器造成腐蝕，而且粉塵顆粒也較小。這些粉塵的危害都會非常大的，工人或者人們?nèi)绻L時間的吸入這種濃度大的粉塵，很容易得惡化成肺癌。所以對這些粉塵的處理一直都是企業(yè)所不可忽視的。
水泥廠單機(jī)除塵器的工作原理：
含塵煙氣先由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，在風(fēng)道斜隔板的導(dǎo)向下，風(fēng)道截面擴(kuò)大風(fēng)速降低，部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣箱，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使除塵器設(shè)備的收塵系統(tǒng)的運(yùn)行阻力也逐步增高。當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值，或者設(shè)定時間到時，清灰控制器發(fā)出信號，控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷該單元過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1～0.15秒）向凈氣箱內(nèi)噴入壓力為0.5～0.6MPa的壓縮空氣，水泥廠單機(jī)除塵器壓縮空氣在凈氣箱內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動、加上逆氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰動作均由PLC進(jìn)行自動控制，清灰控制有定時式和定壓式兩種。單機(jī)除塵器處理氣體量：處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的脈沖除塵器；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、醉容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

水泥廠單機(jī)除塵器的特點(diǎn)：
1、水泥廠都有很多塵點(diǎn)，而且很分散，這樣整體的處理就會造成很大的浪費(fèi)，所以小的單機(jī)脈沖除塵器就隨之誕生了，應(yīng)用到各個分散的塵點(diǎn)，可以單機(jī)組裝，既節(jié)約成本，也能發(fā)揮小單機(jī)脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)。小單機(jī)脈沖除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。
2、因?yàn)楝F(xiàn)在立窯采取單機(jī)脈沖除塵器其排放濃度達(dá)到環(huán)保要求，而且不受粉塵比電阻的影響。
3、單機(jī)脈沖除塵器的清灰一般采用的是脈沖噴吹清灰，這種方式是比較好的清理方式。含塵的氣體由除塵器的下箱體進(jìn)入，在擋板的作用下，重量大一點(diǎn)的灰塵就直接落入灰斗，較細(xì)小的灰塵隨著氣流飄移，當(dāng)遇到布袋的時候，就被阻隔在除塵布袋的外邊，潔凈的空氣就在布袋中間被風(fēng)機(jī)引走，排出除塵器。
4、用于單點(diǎn)或幾個點(diǎn)除塵，以及揚(yáng)塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場所（如焊接時）。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無需對設(shè)備進(jìn)行太多的安裝，就可使用。多點(diǎn)除塵因場地限制，水泥廠單機(jī)除塵器也同時可用單機(jī)脈沖除塵設(shè)備。
單機(jī)除塵器除了在水泥廠應(yīng)用廣泛，在采礦、建材、冶金等各種行業(yè)也被廣泛用于工業(yè)除塵中，慧陽環(huán)保有適用于多個行業(yè)的除塵器，例如采礦廠脈沖除塵器、復(fù)合肥廠脈沖除塵器、焦化廠地面站脈沖袋式除塵器、冶煉廠脈沖布袋除塵器、輪胎廠脈沖袋式除塵器、面粉廠脈沖袋式除塵器等等。

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