清遠(yuǎn)隔油器價(jià)格 油水分離器生產(chǎn)廠家 隔油池圖集04s519

(1) 選毛:為了合理地使用原料, 工廠對進(jìn)廠的原毛, 根據(jù)工業(yè)用毛分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品的需要, 將套毛的不同部位或散毛的不同品質(zhì), 用人工分選成不同的品級(jí), 這一工序叫做選毛, 也稱為羊毛分級(jí)。選毛的目的是合理地調(diào)配使用羊毛, 在和提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí), 盡可能降低成本。
(2) 洗毛:除去原毛中天然雜質(zhì)的過程為洗毛,即洗毛主要是洗除羊毛纖維上的羊脂、羊汗。而纖維上的其他雜質(zhì)如污垢、砂土等則因羊脂、羊汗被消除失去黏附作用而比較容易地從羊毛上脫qkhbep。因羊汗易溶于水,羊脂不溶于水, 故洗毛主要是洗除羊脂。洗毛的方法主要有乳化法,即利用肥皂或合成洗滌劑的乳化、潤濕、滲透、增溶、凈洗等作用將羊脂從羊毛纖維上洗除。乳化法又分為皂堿洗毛法、合成洗滌劑純堿法和溶劑法等。
(3)炭化: 炭化是利用羊毛纖維和植物性雜質(zhì)對無機(jī)酸抵抗力的不同,使植物性雜質(zhì)被破壞, 達(dá)到除草的目的。植物性雜質(zhì)的主要成分是纖維素,它們的存在不但造成紡紗的困難, 使織物手感粗糙, 而且易造成染色疵病, 所以要除去。雜質(zhì)中的纖維素遇酸脫水炭化, 強(qiáng)度降低, 再經(jīng)機(jī)械的壓榨、揉搓, 即可將已脆化的雜質(zhì)從羊毛中除去, 而在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下,羊毛纖維本身不致受到明顯的損傷。
(4) 漂白:對于白度要求高的毛織物也需進(jìn)行漂白。羊毛的漂白也可用氧化型和還原型兩類漂白劑。前者效果好, 白度持久, 但易損傷纖維,后者對羊毛損傷小, 但白度不持久。目前較多采用雙漂的方法,即先氧化漂白, 后還原漂白。
次氯酸鈉類的含氯漂白劑易使羊毛產(chǎn)生吸氯氯損, 因而不能使用。
2 .毛粗紡織物的加工工藝
毛織物按加工工藝不同可分為精紡毛織物和粗紡毛織物。粗紡毛織物的紋路較粗,整理前織物組織稀松, 整理后要求織物緊密厚實(shí), 富有彈性, 手感柔順滑糯, 織物表面有整齊均勻的絨毛, 光澤好, 保暖性強(qiáng)。根據(jù)上述風(fēng)格特點(diǎn),粗紡毛織物的整理內(nèi)容主要有縮呢、洗呢、剪毛及蒸呢等。
(1) 縮呢:在一定的濕、熱和機(jī)械力作用下, 使毛織物產(chǎn)生縮絨氈合的加工過程叫做縮呢。縮呢的目的是使毛織物收縮, 質(zhì)地緊密厚實(shí),強(qiáng)力提高,彈性、保暖性增加?？s呢還可使毛織物表面產(chǎn)生一層絨毛,從而遮蓋織物組織, 改進(jìn)織物外觀,并獲得豐滿、柔軟的手感。
(2) 洗呢:毛織物在洗滌液中洗除雜質(zhì)的加工過程稱為洗呢。原毛在紡紗之前已經(jīng)過洗毛加工, 毛纖維上的雜質(zhì)已被去除, 但在染整加工之前, 毛織物上含有紡紗、織造過程中加入的和毛油、抗靜電劑、漿料等物質(zhì), 還有沾污的油污、灰塵等, 這些雜質(zhì)的存在, 將會(huì)對毛織物的染色和手感等造成不良影響,故在洗呢過程中將其去除。
洗呢是利用洗滌劑的潤濕和滲透, 再經(jīng)過一定的機(jī)械擠壓、揉搓作用,使織物上的污垢脫qkhbep織物并分散到洗滌液中加以去除。
(3)剪毛: 無論是精紡織物還是粗紡織物都需要進(jìn)行剪毛加工。粗紡織物縮呢、起毛后, 表面絨毛長短不齊, 剪毛后使絨毛平齊、呢面平整、外觀改善。織物剪毛在剪毛機(jī)上進(jìn)行。
(4) 蒸呢:毛織物在張力、壓力條件下用蒸汽處理的加工過程稱為蒸呢。蒸呢和煮呢的原理基本相同, 都是使織物獲得定形。蒸呢的目的是使織物尺寸穩(wěn)定, 呢面平整, 光澤自然, 手感柔軟, 富有彈性。
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