現(xiàn)在生產(chǎn)水泥的廠家越來越多，工業(yè)建筑方面都離不開水泥廠，水泥工業(yè)主要的污染形式是粉塵污染，由水泥生產(chǎn)過程中原料、燃料和水泥成品儲運，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引 起。水泥工業(yè)的塵源點比較多，煤磨、烘干磨機、冷卻機、破碎機、輸送帶、選粉機、庫頂、料倉、庫底和包裝系統(tǒng)等都會產(chǎn)生出大量的粉塵。

水泥工業(yè)粉塵污染的特征主要包括以下4個方面：①其產(chǎn)生貫穿于整個生產(chǎn)流程；②其是成分復(fù)雜的混合性粉塵，粒徑分布廣，煙塵溫度變化大；③其排放方式分為有組織和無組織兩類，且均為需控制的污染來源；④其富含游離SiO2，毒性較強，水泥工業(yè)是矽塵和塵/矽肺病控制行業(yè)。

水泥廠到底該使用哪種除塵器效果才好呢？
水泥工業(yè)除塵技術(shù)及設(shè)備
（一）、袋式除塵技術(shù)及設(shè)備
目前，新建、擴建的干法水泥工業(yè)從原料破碎到包裝出廠的整個生產(chǎn)線大多采用袋式除塵器。其適用于水泥行業(yè)生產(chǎn)線上的通風(fēng)及熱力設(shè)備、排放點和揚塵點，并大量用于水泥行業(yè)電除塵器的改造。袋式除塵器的優(yōu)點有：不受煙塵比電阻等性質(zhì)的影響，能捕集電除塵器難以捕集的粉塵；收塵，除塵效率隨粉塵濃度的升高而升高；運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，適應(yīng)性強，能在較寬范圍的溫度、壓力和粉塵負荷下運行；操作技術(shù)簡單、可在線檢修。袋式除塵器的缺點也十分明顯，尤其是濾袋受到煙塵溫度的限制，溫度過高時容易燒袋，溫度過低又容易冷凝結(jié)露而糊袋。

（二）、電除塵技術(shù)及設(shè)備
電除塵器廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)粉塵的收集與控制，尤其是在立窯、濕法窯和中空窯水泥生產(chǎn)中的使用較為普通，也有少數(shù)的在回轉(zhuǎn)窯中使用。電除塵器性能與粉塵比電阻、集塵電極的總表面積、氣體的體積流量以及顆粒物的遷移速度等因素有關(guān)，并對CO濃度有嚴格的限制 。水泥行業(yè)采用電除塵器時，如凈化立磨（輥式磨）的煙塵濃度高，應(yīng)有預(yù)分離裝置；濕法窯煙塵濕度大，電除塵器易被腐蝕，窯尾會因不正常工況控制，嚴重時將導(dǎo)致CO爆炸；干法窯粉塵比電阻高，需煙氣調(diào)質(zhì)；熟料冷卻機煙塵凈化的電除塵器因比電阻高，需采用寬極間距；一般在篦式冷卻機、水泥磨及回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備內(nèi)裝設(shè)噴水裝置解決煙塵比電阻高的問題。

（三）、電—袋復(fù)合除塵技術(shù)及設(shè)備
電—袋復(fù)合除塵器是將傳統(tǒng)靜電除塵和過濾除塵機理有機集成發(fā)展起來的新型節(jié)能除塵器，其在一個風(fēng)箱體內(nèi)有規(guī)律地布置電場和袋場以達到粉塵截留及節(jié)能的目的。迄今，主要有預(yù)荷電—布袋式、靜電布袋并列式和靜電布袋串 聯(lián)式等3種聯(lián)合除塵方式。電袋相比電除塵器，不受煙塵比電阻性能影響，可節(jié)約鋼材20%左右，并減少占地面積；電袋相比式除塵器，能夠顯著降低濾袋的阻力，延長噴吹周期，縮短脈沖寬度，降低噴吹壓力，延長濾袋的使用壽命1~2a。電袋對煙氣 中 Hg、SO2和 NOX有一定的同步去除作用，更易滿足越來越嚴格的減排要求，是水泥行業(yè)粉塵治理的重要技術(shù)手段之一。對于新設(shè)備而言，電—袋復(fù)合式除塵器成本會略純袋式除塵器，但它更易滿足國家越來越嚴格的減排要求，可作為水泥行業(yè)粉塵治理，尤其是PM2.5末端治理的一項重要、有效的舉措。

（四）、BSD泡沫抑塵系統(tǒng)
徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的BSD泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的被動吸塵方式變?yōu)榕菽鲃右謮m，從源頭控制揚塵產(chǎn)生;將泡沫抑塵和干霧抑塵相輔應(yīng)用，進一步提高了除塵效率;開放式除塵，現(xiàn)場無需密閉;一體化設(shè)計，節(jié)省布置空間，安裝快捷。
1、全線除塵
BSD泡沫抑塵具有全線抑塵效果，在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑，整條生產(chǎn)線粉塵即可抑制，除塵效果更加全面。傳統(tǒng)為單點吸塵，只在布置有吸塵點的地方有一定的除塵效果。
2、除塵實施簡單
生產(chǎn)線只有2-4個破碎機，BSD泡沫抑塵只需在這2-4個破碎機入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個揚塵點布置吸塵罩，一條生產(chǎn)線少則十幾個，多則數(shù)十個吸塵點，現(xiàn)場布局復(fù)雜，費時費力。
3、除塵
BSD泡沫抑塵為全面抑塵，整體除塵達85%以上。布袋除塵在破碎機處的吸塵效率能達到70%左右，振動篩處的50%，而在皮帶機尤其是在皮帶機機頭落料點，基本上無有效的吸塵效果。
4、除塵效果恒定
BSD泡沫抑塵的除塵效果，長期恒定有效，不會產(chǎn)生因設(shè)備運行損耗而造成除塵效果降低的情況。布袋除塵經(jīng)過一段時間使用后，濾袋性能下降，或者因礦石露天開采，原料潮濕，含泥量大等原因造成糊袋現(xiàn)象，除塵效率急劇下降，直至無法除塵。
5、無除塵副產(chǎn)品，無二次污染
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的除塵工作變成了抑塵，從根本上抑制了粉塵的產(chǎn)生，將傳統(tǒng)的粉塵收集變?yōu)榉蹓m抑塵;因為使用水量小，也不會產(chǎn)生類似噴水除塵那樣的二次水污染;該技術(shù)使用的是一種特殊的環(huán)保泡沫抑塵液，在自然環(huán)境中可以完全自然分解，不會對環(huán)境造成二次污染。BSD泡沫抑塵劑會把粉塵粘附或者積聚在石粉中，隨著石粉一起匯聚。布袋除塵濾袋收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，并且易造成粉塵的二次污染。
6、除塵效果延滯效應(yīng)
除塵效果能在噴灑后保持3-5個小時，在這3-5個小時內(nèi)，在料場內(nèi)的裝載機運轉(zhuǎn)、裝車也不會產(chǎn)生揚塵。
7、組合方式，除塵。
BSD系列抑塵系統(tǒng)集目前的兩種除塵方式——泡沫抑塵和干霧抑塵于一體，投資成本低，一臺設(shè)備同時實現(xiàn)兩種功能，進一步提高除塵效率。

結(jié)語
近年來，隨著國家對水泥行業(yè)粉塵排放標準的越來越嚴格以及水泥行業(yè)PM2.5粉塵在總粉塵排放量中所占的比例的現(xiàn)狀依然沒有改變，雖然我國水泥行業(yè)粉塵污染治理技術(shù)已經(jīng)邁入相對成熟的階段，但是粉塵污染控制形式依然相當嚴峻。水泥行業(yè)內(nèi)存在粉塵（尤其是PM2.5）排放現(xiàn)狀不清、監(jiān)測監(jiān)控能力較弱和特 征性污染治理技術(shù)研發(fā)成果較少等亟待解決的問題。我國應(yīng)加大實際應(yīng)用型的針對水泥行業(yè)粉塵污染特征下的污染控制技術(shù)理論及設(shè)備研究，同時，實現(xiàn)大化的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。

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