噴嘴的材料有哪些——碳化硅噴嘴 噴嘴噴霧流速較高，再加上漿液中固體顆粒物磨損較厲害。脫硫煙氣的高溫及酸性要求碳化硅噴嘴材料具備耐磨性和耐腐蝕性，同時噴嘴要具有準確的形狀尺寸、精度和表面粗糙度，要去材料有較好的機械加工性。通常使用材料如下： 1、合金鋼。合金鋼噴嘴多用于除霧器沖洗及事故冷卻噴水。合金鋼噴嘴用于漿液噴霧時，使用壽命較短。對于循環(huán)吸收液是溶液的噴嘴，如鈉堿法、氨法、氧化鎂法等，可用S316L或S317LM制造。 2、陶瓷碳化硅。燒結碳化硅或燒結氧化碳化硅噴嘴，能受脫硫漿液沖刷磨損與腐蝕。這種噴嘴較脆，易被打碎。在鏈接時，較多采用粘接。螺紋連接或拆裝過程中很易損壞噴嘴。一般吸收液是漿液的脫硫工藝，就采用這種碳化硅噴嘴。 3、其他材料。噴嘴有用聚氨酯、聚四氟乙烯、聚丙烯和玻璃鋼等制作。聚氨酯噴嘴有較好耐磨性，用它可作為吸收塔漿液噴嘴。這種噴嘴比碳化硅噴嘴的耐磨性差，但不容易破碎，要在適宜溫度中使用，一般使用溫度大于或等于60度。 噴嘴的兩種脫硫工藝 不同的脫硫工藝，采用的噴嘴形式也各異。小編為大家介紹一下噴嘴的脫硫工藝： 1、干法脫硫工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質量比增高，液滴平均SMD減小：濃度增加，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300～3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。 2、對于濕法煙氣脫硫工藝中采用的壓力噴嘴，要求其中使液體獲得旋轉運動的部件越簡單越好，且因要求的霧化粒徑較大，一般采用旋轉型壓力噴嘴。在綜合經濟和特性的基礎上，脫硫工藝中常用的壓力式噴嘴主要有實心錐旋流噴嘴、空心錐旋流噴嘴、空氣錐螺旋噴嘴及實心錐螺旋噴嘴。 由于噴嘴在濕法脫硫工藝中的地位決定了脫硫噴嘴研究的重要性，隨著工藝研究的進步，噴嘴的研究也逐漸深入。國內學者姚增權從理想流體出發(fā)，經過湍流阻力的修正，推導出簡單旋流噴嘴所遵循的系列關系式，并給出簡單旋流噴嘴各參數(shù)的計算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石漿液為介質的壓力噴嘴的應用研究仍然較少，一般都是以水為介質進行研究。噴嘴內外部流場結構以及噴霧塔內部噴嘴布置方式的研究，也很少有人涉及。 “創(chuàng)新求是、追求，互勉互惠、同享繁榮”是我公司的經營理念，以此可久可遠的努力方向，加強企業(yè)化經營及人力高素質化是我公司的經營理念！ 影響脫硫噴嘴效率的有什么 脫硫噴嘴在進行脫硫除塵時會有哪些要素應當其作業(yè)作用呢?下面就為我們簡略介紹一下.脫硫噴嘴 1、是脫硫噴嘴的霧化作用,石灰石漿液噴霧后所提供的觸摸反響的液體表面積過小會直接影響著脫硫作用,當噴嘴進口壓力越大,噴嘴壓力降越大,經過噴嘴的流量越大,而噴嘴霧化漿滴均勻直徑越小. 2、噴嘴的噴霧霧滴粒徑散布對于大都使用都很主要,脫硫噴嘴噴出與值粒徑均勻度很高的霧滴,就能削減出資及完成體系的經濟運轉. 3、影響脫硫噴嘴進行脫硫的要素與噴嘴流量與噴嘴壓力降、噴嘴構造參數(shù)等要素有關.噴嘴的流量終將影響脫硫體系的經濟性,選用流量大的噴嘴能夠削減所需噴嘴的總數(shù),然后下降體系的造價,大流量噴嘴的約束少且防堵塞性能好,這么可有效地節(jié)省運轉和維護費用.但同時不一樣噴嘴可接受的大流測量遭到這種噴嘴霧化作用的約束.

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