普通旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)性能圖紙說明 普通旋風(fēng)除塵器的入口型式，可大致分為兩類:進(jìn)氣方向大致與除塵器軸線垂直。與簡體表面相切者稱為切向進(jìn)人式;進(jìn)氣方向與除塵器軸線平行者稱為軸向進(jìn)人式.切向進(jìn)人式又分為直人式和蝸殼式，前者是人口管外壁與除塵器筒體相切，而后者是人口管內(nèi)壁與除塵器簡體相切、入口管外壁采用漸開線形式。直人式設(shè)計(jì)與制造方便，且性能穩(wěn)定.蝸殼式既縮短了塵粒向筒壁的沉降距離，又可減少人口氣流與內(nèi)旋流間的相互干擾，能提高除塵性能，但增大除塵器體積.切向進(jìn)人式除塵器的壓力損失約為，OOOPa左右.軸向進(jìn)人式是利用固定的導(dǎo)流葉片使氣流旋轉(zhuǎn)的，其葉片有各種形狀.與切向式相比，在同一壓力損失下，能處理約3倍的氣體量.，壓力損失約為400- 500Pa，但除塵效率較低。 擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器又稱帶倒錐體旋風(fēng)除塵器，可以避免粉塵造成二次揚(yáng)塵，除塵，適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵。廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業(yè)中，捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵，可做回收物料設(shè)備使用。 擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器筒身呈倒圓錐形，因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性，并裝有圓錐形的反射屏，防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起，被上升氣流帶出，它具有除塵，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，投資低和壓力損失適中等優(yōu)點(diǎn)。 旋風(fēng)除塵器: 排氣管直徑和深度排風(fēng)管的直徑和插入深度對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑選擇一個合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利提高除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中部分未被清除的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出，從而降低除塵效率。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管插入過淺，易造成進(jìn)風(fēng)口含塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵效率;排風(fēng)管插入深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機(jī)會。排風(fēng)管插入深度一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜。 由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設(shè)計(jì)方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減！

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