本磨機屬中小型非易燃易爆材料粉磨設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細加工方面應(yīng)用廣泛。
結(jié)構(gòu)及工作原理
振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動電機等幾部分組成。奧創(chuàng)廠家供應(yīng)礦石磨粉振動磨設(shè)備煤矸石振動磨選型報價
1、底架通過彈性支撐把機體彈性托起，并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變。
2、隔音罩用來阻隔磨機工作時發(fā)出的噪音，以減少噪音對整個工作區(qū)的影響。
3、機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器。
4、磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。
5、激振器用以電機的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動。
6、襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時，同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命。
7、彈性支撐用以使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊。
8、磨破介質(zhì)是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨。
9、驅(qū)動電機，給磨機振磨提供能量。
振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動電機等幾部分組成。
振動磨機的使用形式及每種形式所適用的范圍：
串聯(lián)形式
1、受磨材料從個筒體振磨結(jié)束后，進入第二個筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度細的情況。
2、并聯(lián)使用
對兩個筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，振磨時間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非細粒加工情況。
3、中間進料
對兩個振磨筒體分別從中間進料，每個筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時間更短，該法適用于高生產(chǎn)率，粗粒物料生產(chǎn)。
4、干法振磨
當物料含水量小于5％時，適用于在全干狀態(tài)下進行振磨，此時振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過磨筒壁進行降溫。
5、濕法振磨奧創(chuàng)廠家供應(yīng)礦石磨粉振動磨設(shè)備煤矸石振動磨選型報價
如果物料含水量大于40％時，可直接進入筒體振磨，稱為濕法振磨。
6、閉路方式
上面講的幾種方式，都是邊進料、邊出料，如果需要獲得超細粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個小時，甚至更長時間，篩分可得超細粒度的物料，此時，生產(chǎn)率低。
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