板框壓濾機(jī)選型要知道過濾面積大?。涸诎蹇驂簽V機(jī)過濾原理中是用濾布和濾板來實(shí)現(xiàn)固液分離的，板框壓濾機(jī)上面有多少塊濾布，這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機(jī)過濾面積，而且是有效過濾面積，在板框壓濾機(jī)選型中，板框壓濾機(jī)過濾面積是非常重要的，因?yàn)橹苯佑绊懼^濾效率和過濾能力，過濾面積大，處理污泥量就大，工作效率就高了。

板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改動(dòng)過去的分體固定式節(jié)約進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的作用。選用板框壓濾機(jī)能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

造成板塊本身損壞的原因有：



1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

壓濾機(jī)主要是用于固體和液體的分離的一種設(shè)備。和其他的固體,液體分離設(shè)備相比較，經(jīng)過壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果，這是壓濾機(jī)與其他固液分類設(shè)備大的區(qū)別。
板框壓濾機(jī)在生產(chǎn)過程中總會(huì)有個(gè)這樣一個(gè)問題，那就是隨著時(shí)間的推移，濾板的損害會(huì)逐漸加劇，一個(gè)主要原因是壓濾機(jī)自身老化，導(dǎo)致了板框壓濾機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)熱過熱，另一個(gè)原因就是壓濾機(jī)出產(chǎn)的時(shí)候保護(hù)的不完善造成的。
板框壓濾機(jī)濾板是什么原因造成損耗的加劇?
1.　供料不足或者供料含有一些固體顆粒，這樣會(huì)造成板框壓濾機(jī)本身受力過多以至于損壞，要解決這個(gè)問題就是完結(jié)這個(gè)周期，減少濾板容積或者盲板。

2. 如果板框壓濾機(jī)流出口被固體阻塞或者板框壓濾機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候封閉工料閥門或者出閥，壓力沒辦法向外釋放，這樣也會(huì)導(dǎo)致濾板損害，通過看濾布，整理排水口，查看出水口，檢查相應(yīng)閥門，這樣可以釋放壓力。

3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框壓濾機(jī)邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修 復(fù)濾板。 　　

3. 如果濾板清理不干凈時(shí)，會(huì)造成介質(zhì)外流，一旦外流，板框壓濾機(jī)的邊緣位置會(huì)被沖出一道一道的小溝渠來，介質(zhì)的外流造成壓力沒辦法升高，泥餅沒把飯形成，這時(shí)候應(yīng)該仔細(xì)的清理干凈濾板，修復(fù)濾板才可以。

4. 如果污泥國稠或者固體塊流傳的時(shí)候，這樣會(huì)形成板框壓濾機(jī)供料口擁堵，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)，只剩下了液壓自身的壓力，板框壓濾機(jī)如果長(zhǎng)期受壓力影響很容易造成損壞，這時(shí)候應(yīng)該使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料的污泥。