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隔膜壓濾機(jī)處理的固體污泥的體積基本上沒(méi)有變化,因?yàn)檫^(guò)濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過(guò)濾器為例,過(guò)濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過(guò)程中,實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計(jì)固體污泥量的85%-,但不能低于較小的值。
在清洗板框壓濾機(jī)之前,有必要了解濾布濾液的性質(zhì),以便選擇相應(yīng)的清洗方法。將濾布浸入弱堿性水中10-24小時(shí)。然后重復(fù)擦拭濾布,用清水沖洗,并干燥至90%,然后再次使用。 其次,在清洗板框壓濾機(jī)時(shí),可以使用手動(dòng)方法。從框架上取下過(guò)濾器,然后將其浸入水中。反復(fù)用手搓擦并添加清潔劑。您也可以使用刷子,家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷完牙后,請(qǐng)用清水沖洗。
不要混入雜質(zhì);除去濾餅后,應(yīng)清潔濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物,否則會(huì)影響板框壓濾機(jī)的平穩(wěn)進(jìn)料以及濾板的密封。濾板兩側(cè)的壓力不平衡會(huì)導(dǎo)致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應(yīng)符合濾液過(guò)濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)收縮,其孔徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)與板框壓濾機(jī)配套使用時(shí),布的開(kāi)口和板孔進(jìn)料孔應(yīng)相對(duì)同心,并應(yīng)靠近缸壁,否則會(huì)造成過(guò)濾不清晰,過(guò)濾速度低和布桶破裂。 將無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾目的。
板框式壓濾機(jī)只能在設(shè)備正常調(diào)試后才能送料。機(jī)械壓力機(jī)和減速器的傳動(dòng)部分應(yīng)充滿潤(rùn)滑油;油箱中的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力應(yīng)由液壓機(jī)進(jìn)行檢查,并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油,請(qǐng)及時(shí)添加。更換板框壓濾機(jī)的液壓油時(shí),請(qǐng)注意以下事項(xiàng):應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力,但不應(yīng)小于過(guò)濾壓力的額定值。如果太小,將導(dǎo)致大量泄漏和零件損壞。
從理論上講,進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高,板框式壓濾機(jī)的壓濾周期越短,處理能力越大,濾餅的水分含量越理想,濾液的固體含量越低。但是,如果濃度過(guò)高,則會(huì)給壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)隱患。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400?600g / L,這樣可以板框壓濾機(jī)所需的進(jìn)料量。濃度可以正常運(yùn)行。
所謂存儲(chǔ)容量,是指設(shè)備在設(shè)備過(guò)濾室中的存儲(chǔ)容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設(shè)備的存儲(chǔ)容量。通常情況下,設(shè)備的存儲(chǔ)容量越大,濾餅的存儲(chǔ)容量越大。然后,終將使壓濾機(jī)設(shè)備具有更長(zhǎng)的間歇周期,這減少了設(shè)備找不到實(shí)際過(guò)濾動(dòng)作從而壓濾機(jī)的時(shí)間。機(jī)械設(shè)備效率較高。
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