產品別名 |
鱗板輸送機 |
面向地區(qū) |
全國 |
驕陽機械生產的鱗板輸送機有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型,鱗板擋邊高度一般為80~120mm,在設計時根據輸送物料及輸送量可適當變動,角度可根據現場輸送要求定制。防止過多漏料,動力裝置在鱗板機頭部,裝配形式根據用戶要求變動。輸送速度以8~10m/min為宜,太低影響輸送量,太高噪音大,磨損增大。河南驕陽這種鱗板輸送機是以循環(huán)運行的鏈條作為牽引構件,以鏈板作為承載構件的輸送設備,可沿水平或傾斜(傾斜角小于25°)方向輸送各種物料。驕陽制造的鱗板輸送機的承載部分和運行部分均使用金屬材質,可耐高溫可防腐蝕,與其它連續(xù)輸送機械相比,具備輸送堆積密度更大、塊度更大的優(yōu)勢,且具有鋒利棱角和對輸送機有強烈磨損性的物料,尤其適宜輸送600~700℃的高溫物料。因此,鱗板輸送機是礦山、建材、冶金、煤炭、化工等行業(yè)中尖銳、灼熱、大塊以及腐蝕性物料輸送的理想設備。
河南驕陽生產的鱗板輸送機有幾十種機型,常用于輸送磨損強,溫度高的物料,用戶訂貨時需注明型號,兩輪中心距,傾斜角度,較大輸送量等工藝參數。
鱗板輸送機適用物料:石膏塊、鐵渣、焦炭、灰渣、水泥熟料、方解石、石灰石、煤炭等物料
河南驕陽生產的鱗板輸送機新設計一:運行阻力低,是因為以滾動磨擦代替滑動磨擦的配置
河南驕陽生產的鱗板輸送機新設計二:老款設備適用0°~15°傾角,驕陽鱗板機輸送傾角大可達80°
河南驕陽生產的鱗板輸送機新設計三:鱗板機在運行輸送過程中可對物料完成冷卻、清洗工藝
驕陽鱗板輸送機常見寬度:B=650mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm;其中B=800mm、1000mm、1500mm這三種應用比較廣泛
鱗板輸送機在輸送過程中可進行分類,干燥、冷卻或袋配等各種工藝加工,且運行平穩(wěn)可靠。由于鱗板式輸送機的所有部件都是金屬材料,而且其底板和牽引鏈自重大;一定要注意底板和牽引鏈的磨損,定期對其進行潤滑。
鱗板輸送機中的牽引鏈、片式鏈條耐沖擊,運行平穩(wěn),工作可靠;底板是鱗板式輸送機的承載構件,采用螺栓或焊接與牽引構件聯(lián)接在一起;機架有頭輪裝置機架、尾輪裝置機架、中間支架、凹弧段支架和凸弧段支架。由于鱗板式輸送機的速度低,一般采用綜合式的傳動機構即除減速機外,還配置如齒輪等減速設備構成的開式傳動機構。
河南驕陽機械是的鱗板輸送機生產廠家,根據生產需要,可提供各種不同型號的給料設備。公司對鱗板輸送機的細節(jié)做了改進,在選礦生產線中發(fā)揮著重要的作用。鱗板輸送機在選礦生產線應用中的主要優(yōu)勢如下:
1.不僅能輸送輕的或者中等質量的散裝或中塊狀物質,而且能輸送質量大的、堅硬的大塊物質;
2.可以承受很大的料柱壓力和沖擊載荷;
3.運行平穩(wěn),給料均勻;
4.具有抗熱變性能力;
5.能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠工作。
鱗板輸送機傳動裝置:
采用交流變頻調速電動機與減速機直聯(lián),減速機通過彈性柱銷聯(lián)軸器或鎖緊盤(漲套)與主機的驅動裝置聯(lián)接。由破碎機的負載反饋信號自動調節(jié)電動機的工作頻率,控制運載機構的運行速度在設定的范圍內變動,實現給料機與破碎機自動調節(jié)工作狀態(tài)的功能。
鱗板輸送機傳動裝置的安裝方式有左裝與右裝及雙邊驅動之分,當傳動系統(tǒng)安裝在物料運行方向的右側稱右傳動,在左側稱為左傳動。雙邊驅動則為雙側同步驅動。
鱗板輸送機驅動鏈輪裝置和張緊裝置
鱗板輸送機驅動鏈輪為多齒的合金鑄鋼材質,齒廓經表面淬火硬化處理,具有良好的強度和耐磨性。張緊輪采用無齒形結構和外踏面硬化處理工藝,達到了減少運轉中的振動和牽引鏈磨損的目的,對整機運行的平穩(wěn)性有顯著作用。
鱗板輸送機驅動軸和張緊軸采用40Cr或42CrMo鍛鋼和調質熱處理。軸承座都是鑄鋼材質與迷宮式密封結構,使用效果好。主軸承均采用自動調心滾子軸承與定時供脂裝置,因而具有潤滑和密封性良好、使用壽命長、運行阻力小和維護簡便的特點。螺旋張緊機構能簡便有效地控制牽引鏈條的預張力和調整運載機構的跑偏。
鱗板輸送機性能特點
鱗板輸送機采用拖曳鏈條標準干式履帶鏈條,無需潤滑,抗拉強度高安裝維護方便。
鱗板輸送機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接,不損傷軸徑,減少應力集中,方便拆裝。
鱗板輸送機鏈板為沖壓焊接結構,鏈板之間弧形搭接,工作時不漏料,鏈板上下加強,具有更大的承載能力。
鱗板輸送機驅動裝置采用懸掛單點浮動支撐方式,齒徑吻合不受基礎精度的影響,可減少板喂機的徑向安裝尺寸。
鱗板輸送機結構組成
鱗板板式輸送機由頭輪裝置、鱗板鏈條裝置、尾輪張緊裝置、導料防護裝置、機架和驅動裝置等構成。
★、驅動裝置:由于鱗板輸送機的速度一般不大于0.5m/s,因而鱗板輸送機的驅動裝置多采用電機、減速器等傳動結構,使頭輪裝置結構簡化,制造、安裝、調整都交容易,成本也較低,且為具有單一速度的單驅動裝置。
★、尾輪張緊裝置:該裝置采用螺旋張緊裝置,由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和一對張緊螺桿及其它附件組成。張緊鏈輪(含輪轂)通過雙滾動軸承支撐在鏈輪軸上,可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時的阻力系數;
★、鱗板鏈條裝置:鱗板輸送機采用的鏈條是軸端裝有滾輪的片式鏈和沖壓鏈,滾輪裝在外鏈片外側,滾輪僅支撐底板上的負載,其結構尺寸相應較少,因而阻力系數較小,減小了驅動裝置和牽引力負載。
★、機架:機架采用標準化生產,不僅規(guī)范了生產工藝,同時避免了人工失誤造成的誤差,提高產品的優(yōu)良率,節(jié)約了成本,提高了經濟效益。
鱗板輸送機的布置形式分為(1)水平型、(2)傾斜型、(3)傾斜水平型、(4)水平傾斜型、(5)水平傾斜水平型。
鱗板輸送機適用于冶金、煤炭、化工、電力、機械制造等部門,它可沿水平或傾斜方向輸送散狀物料或成件物品。也可用于流水線生產線中運送成件物。由于河南驕陽機械設計的鱗板輸送機承載部件和運行部分均用金屬材料構成,因而與其它連續(xù)運輸機械相比,它可輸送比較沉重的、粒度較大的磨琢性強的物料或成件物,并且適用于輸送600℃—700℃的高溫物料或成件物。
河南驕陽機械設備有限公司 8年
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