須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，并且當(dāng)濾板小于或大于的數(shù)量時，禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，并仔細檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢打開。 ，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運行后，應(yīng)每周一次用液壓油更換新機器。 換油時，應(yīng)排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續(xù)使用一個月后，請更換一次，然后每六個月更換一次。這樣，板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄，并記錄設(shè)備的運行狀態(tài)以及壓濾機記錄的問題。 如果有故障，應(yīng)及時修理，禁止有故障的操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時，應(yīng)平衡施加的力。 卸下的濾板應(yīng)平整堆放，以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。

隔膜壓濾機的自動化程度。手動隔膜壓濾機要比機械隔膜壓濾機更便宜，機械隔膜壓濾機又要比液壓隔膜壓濾機便宜，而液壓隔膜壓濾機又要比自動隔膜壓濾機便宜。隨著現(xiàn)在更多的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到壓濾機設(shè)備上，自動化的程度越高，壓濾機的價格也就越貴。

單一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期會造成的物質(zhì)摩擦阻力，伴隨著入料的開展，摩擦阻力愈來愈大，而相對泵的入料工作壓力也會跟著增大，這就造成了壓濾機濾布表層已產(chǎn)生的濾餅層被毀壞，提升了穿濾的煤泥，導(dǎo)致滲瀝液水混濁。

作為板框壓濾機工作的核心部件的濾布，在使用之后一定要嚴(yán)格按照說明書上的拆卸步驟進行拆卸，然后清洗，切勿因為心急而忽略這個步驟，雖然壓濾機的濾布的成本并不高，但是長時間的積累也是一項重要的開銷。除此之外，濾布在平時的存放中應(yīng)該放在干燥的環(huán)境中，因為濾布多是纖維的材質(zhì)，不當(dāng)?shù)陌菰L容易產(chǎn)生變質(zhì)，尤其是潮濕氣候的影響更為嚴(yán)重。

泥漿入料量較低，或壓濾機濾板堵塞、變形等，都會導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機采用圓筒形濾板，其濾板使用時間長，容易出現(xiàn)這樣的問題。對此問題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓啟動，連續(xù)啟動。由于濾板為高強合金鋼，壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa，因此一般不會出現(xiàn)泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。

板框的設(shè)計出發(fā)點是過濾面積折疊，使設(shè)備緊湊。但是簡單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個問題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個過濾面都是一個完整的過濾單元，都有立的出液口，并不是簡簡單單過濾面的折疊?？梢哉J為為多個小過濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個出液通道。