現(xiàn)在很多生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，工人長(zhǎng)期在這鐘環(huán)境下工作會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生危害。全身作用：長(zhǎng)期吸入較高濃度粉塵可引起肺部彌漫性、進(jìn)行性纖維化為主的全身疾病(塵肺);如吸入鉛、銅、鋅錳等毒性粉塵，可在支氣管壁上溶解而被吸收，由血液帶到全身各部位，引起全身性中毒。鉛中毒是慢性的，但中毒者如果發(fā)燒，或者吃了某些***和喝了過(guò)量的酒，也會(huì)引起中毒的急性發(fā)作;過(guò)量吸入銅的煙塵可能導(dǎo)致溶血性貧血;鋅在燃燒時(shí)產(chǎn)生氧化鋅煙塵，人吸入后產(chǎn)生一種類(lèi)似瘧疾的“金屬煙霧熱”疾病;長(zhǎng)期吸入錳及其氧化物粉塵或煙霧，對(duì)***系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)及消化系統(tǒng)發(fā)生不良作用。

揚(yáng)州車(chē)間粉塵治理環(huán)保設(shè)備 除塵方案設(shè)計(jì)解決粉塵污染

       布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

       布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

       布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流風(fēng)板向動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)；濾袋的過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作講關(guān)閉輸出口打開(kāi)，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

       過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

       清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從***室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。

       粉塵收集：經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

揚(yáng)州車(chē)間粉塵治理環(huán)保設(shè)備 除塵方案設(shè)計(jì)解決粉塵污染

       布袋除塵技術(shù)開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）布袋除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200 萬(wàn)m3/h 以上），適應(yīng)大型燃煤鍋爐機(jī)組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。（2）低阻、袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，適應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的需要。（3）以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級(jí)，滿(mǎn)足長(zhǎng)濾袋（7~8 米以上）清灰要求。（4）開(kāi)發(fā)出氣流分布技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)字模擬技術(shù)，滿(mǎn)足大型袋式除塵器合***流分布，延長(zhǎng)濾袋使用壽命的要求。（5）特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰亞胺和芳綸國(guó)產(chǎn)纖維的開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)和垃圾焚燒煙氣凈化的復(fù)雜工況對(duì)濾料的要求。（6）脫酸加除塵的復(fù)合式袋式除塵器的研發(fā)和應(yīng)用，滿(mǎn)足干法脫酸除塵工藝的需求。（7）脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級(jí)，適應(yīng)袋式除塵器高強(qiáng)度清灰和穩(wěn)定運(yùn)行的要求。（8）PLC、DCS 控制技術(shù)升級(jí)和模塊化產(chǎn)品，可分別滿(mǎn)足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。