產(chǎn)品別名 |
液壓油濾芯 |
面向地區(qū) |
全國 |
規(guī)格 |
10’絲滑型 |
材質 |
玻璃纖維 |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
適用對象 |
潤滑油 |
性能 |
精密過濾 |
樣式 |
筒式 |
液壓油濾芯適用范圍
1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、機械加工設備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣
的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
6、鐵路內燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。
7、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾。
8、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
9、各種舉升、搬運作業(yè):起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等,船舶的起貨機、起錨機,高爐、煉鋼設備,船閘,船門的啟閉裝置,劇場的升降樂池和升降舞臺,各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置:液壓機,金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備,塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械,拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械,隧道、礦井和地面的挖掘設備,各種船舶的舵機等。
11、 高響應、的控制:火炮的跟蹤驅動、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機和的姿態(tài)控制等裝置,加工機床的定位系統(tǒng),工業(yè)機器人的驅動和控制,金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制,電站發(fā)電機的調速控制,的振動臺和試驗機,多自由度的大型運動模擬器和娛樂設施等。
12、多種工作程序組合的自動操縱與控制:組合機床、機械加工自動線等。
13、工作場所:地下、水下、防爆等環(huán)境中的作業(yè)裝備。
液壓油濾芯的更換步驟:
一、液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中,用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質,液壓系統(tǒng)的清潔度。加油時液壓油過濾,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服。
二、液壓油不在高溫下使用;油品在高溫下很快會氧化變質;液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器;市場上有賣的;
三、液壓系統(tǒng)的使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質帶走。液壓系統(tǒng)要反復清洗三次以上,每次清洗完后趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器,更換新濾芯后加注新油。
補充說明:濾芯本來屬于易耗品,平時堵塞后是需要立即更換的。注意系統(tǒng)油箱及管路沖洗干凈,加油時候通過帶過濾器的加油裝置,不要讓油箱內的油液直接與空氣接觸,新舊油不要混合,對于延長濾芯的使用壽命還是有幫助的。
根據(jù)所用原材料不同,濾芯的使用壽命也會不同。隨著使用時間的延長,水中的雜質會堵塞濾芯,活性炭濾芯會吸附飽和。所以,一般來說,PP濾芯3個月需要更換,而活性炭濾芯6個月需要更換。而中空纖維由于不能清洗,一般都是放置在PP棉和活性炭的后端使用,否則比較容易堵塞,作為凈水設備末端除菌使用則1-2年需要更換。陶瓷濾芯一般可使用10-12個月,好的陶瓷濾芯可使用3-5年,甚至更長時間。
過濾器濾芯的保養(yǎng)方法及注意事項:
過濾器濾芯被較廣的應用于各行各業(yè),濾芯主要分為三個類型,分別是吸油濾芯、管路濾芯和回油濾芯等。不同類型的濾芯,相應的效能自然會有所不同。
在日常使用過程中,為確保整體過濾效果,還需要對過濾器濾芯的相關特性,具體的特點等有所了解;
不僅如此,還應該要延長過濾器濾芯的使用壽命,因而在日常的使用過程中,應該要對濾芯進行更換,同時應該要做好保養(yǎng)措施,掌握相應的保養(yǎng)技巧,主要保養(yǎng)技巧表現(xiàn)為,應該要做好及時吹掃工作,想必大家都知道,濾芯在液壓系統(tǒng)當中,承擔著整個設備的過濾作用,因而在對濾芯做好清潔工作時,絕大多數(shù)都是講究短時間內多次進行清洗,千萬不要等到對液壓設備進行維護時才對過濾器濾芯進行清潔,不僅會影響濾芯的過濾效果,還會縮短濾芯的使用壽命。
通常情況下,使用四十八個小時后就應該要吹掃處理。主要的操作方法是使用空機由內往外吹掃。與此同時,在進行吹掃清潔的過程中,應該要明確相關注意事項。不能使用硬物敲打濾芯,不要用力往地面碰敲,避免濾芯損壞;
與此同時,還應該要對過濾器濾芯表面粉末進行處理。在整個液壓系統(tǒng)當中,對濾芯進行保養(yǎng)時,還有一個重要內容,就是對表面的粉末進行處理。在處理過程中,發(fā)現(xiàn)濾芯表面粉末板結時,一定要將濾芯放在清水中浸泡,通常情況下,浸泡時間在十五分鐘左右。浸泡完成之后,再進行相應的清洗操作。而在清洗時,一定要多次清洗。
應用領域
1、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
2、機械加工設備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
3、鐵路內燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。
液壓油濾芯在液壓系統(tǒng)中,用于濾除工作介質中的,固體顆粒及膠狀物質。以及濾除各種油系統(tǒng)中從外部混入或系統(tǒng)運轉中內部產(chǎn)生的固體雜質,
它可以有效的控制工作介質的污染度,保護機械設備的正常工作,是輸送介質的管道系列中不可缺少的部分。
液壓油濾芯主要安裝在液壓系統(tǒng)中的:吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上,單的過濾系統(tǒng)上。
液壓油濾芯主要是以不銹鋼編織網(wǎng)、燒結網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)、為材質的,由于它使用的濾料主要是玻纖濾紙、
化纖濾紙、木漿濾紙,所以它有同心率高、承受壓力大、直度好,它的構造中由單層或多層金屬網(wǎng)與濾料制成,
在具體使用時它的層數(shù)與構成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不同的使用條件與用途而定。