pe液壓熱熔機(jī)的常見(jiàn)故障有哪些？解決方法是什么

1、整機(jī)開(kāi)機(jī)不工作；解決方法：檢查電源插線，漏電空開(kāi)是否閉合

2、加熱板有溫度但是控制不住；解決方法：檢查溫控是否正常，傳感器顯示是否正常，有無(wú)顯示1，如果顯示1說(shuō)明短路；溫控?fù)鼙P(pán)有無(wú)接觸不良

3、出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；解決方法：檢查加熱板、油壓電機(jī)、割刀電機(jī)或其他電源線有沒(méi)有搭電，出現(xiàn)短路現(xiàn)象；然后不要在太潮濕的地方施工，怕元件受潮

4、加壓油泵電機(jī)故障；解決方法：檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常；電箱線接觸良好；

5、銑刀電機(jī)故障；解決方法：接觸線接觸是否好；電機(jī)碳刷是否損壞

6、液壓油缸不工作；解決方法：檢查液壓油液位有沒(méi)有低于正常線；調(diào)壓閥有沒(méi)有調(diào)的太松；泄壓閥沒(méi)有關(guān)上

pe手動(dòng)熱熔機(jī)故障原因分析及正常維修

1、手輪卡死故障；原因分析：有可能聯(lián)動(dòng)齒輪咬死。維修方法：添加適當(dāng)?shù)妮喕?/p>

2、加熱板不加熱或溫度控制不住故障；原因分析：加熱板內(nèi)溫控?fù)p壞。維修方法：更壞溫控器即可

3、200手動(dòng)銑刀冒藍(lán)煙或冒火星；原因分析：銑刀電機(jī)碳刷損壞或磨損。維修方法：更換電機(jī)里面的碳刷

pe管熱熔機(jī)如果出現(xiàn)請(qǐng)連接管件是什么故障

一般如果在pe管全自動(dòng)熱熔機(jī)顯示屏上出現(xiàn)連接管件的故障提示時(shí)候，我們就需要檢查夾瓦裝置是否會(huì)正常工作，還需檢查液壓控制系統(tǒng)能否正常夾緊，放置加熱板等，如果前面都檢查過(guò)了，沒(méi)什么問(wèn)題的話，那就只能有一個(gè)原因，那就是電腦端的程序出現(xiàn)了問(wèn)題，那我們只能返回廠家維系了

pe給水管對(duì)接熱熔機(jī)的一般故障檢修方法

一般對(duì)接熱熔機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障主要部位是在加熱板，銑刀機(jī)以及機(jī)架本身；一般加熱板的故障主要是溫度不能控制及加熱板短路，要解決這些故障，你就要懂得如何去更換溫控器；銑刀的故障出現(xiàn)的多的是銑刀電機(jī)出現(xiàn)冒煙及火花的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這個(gè)故障的話，我們一般只需要更換一下碳刷即可解決這個(gè)故障；如果出現(xiàn)機(jī)器外殼漏電現(xiàn)象，那就說(shuō)明電路里面有搭殼現(xiàn)象，需要一步一步排查電路

液壓90/250熱熔焊機(jī) PE熱熔對(duì)接機(jī)：

1：適用于工地連接PE PP PVDF管材與管材，管材與管件，也可在車(chē)間使用。

2：由機(jī)架，液壓站，銑刀，加熱板，銑刀與加熱板支架以及可選擇附件組成。

3：加熱板采用溫度控制系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層。

4：電動(dòng)銑刀。

5：機(jī)架主要部分為國(guó)標(biāo)104鋁材料. 250機(jī)型：機(jī)架采用45度液壓90/250熱熔焊機(jī) PE熱熔對(duì)接機(jī)

傾斜設(shè)計(jì)，方便施工，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)便，小巧。使用起來(lái)更加人性化.

6：低啟動(dòng)壓力，使焊接小口徑管材更為可靠。

7：焊接位置可變換，方便焊接各種管件。

8：立的雙通道計(jì)時(shí)器，可記錄吸熱和冷卻兩個(gè)時(shí)間段，計(jì)時(shí)結(jié)束報(bào)警，方便使用者。

9：大表盤(pán)，防震壓力表，讀數(shù)更清晰。

液壓90/250熱熔焊機(jī) PE熱熔對(duì)接機(jī)：

性能及特點(diǎn)：  

★適用于 Dn90-250 區(qū)間內(nèi)所有規(guī)格 PE 、 HDPE 、 PP 等塑料管材的熱熔對(duì)接式焊接。  

★夾具與操作系統(tǒng)分開(kāi)，易于下溝操作。  

★由操作平臺(tái)（液壓、電子）、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。 

★液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活；  

★夾具采用四卡套結(jié)構(gòu) , 定位管材準(zhǔn)確，易于調(diào)整錯(cuò)邊量。  

★采用液壓系統(tǒng)控制對(duì)接力，壓力準(zhǔn)確、穩(wěn)定。  

★溫控、液壓系統(tǒng)集成控制臺(tái)，使得溫、壓參數(shù)同步顯示在同一界面。 

★電動(dòng)銑刀，安全限位開(kāi)關(guān)，防止銑刀意外啟動(dòng)。 

★采用電磁閥電動(dòng)控制（油缸進(jìn)退），操作更加簡(jiǎn)便。  

★加熱板采用電子溫控，數(shù)字顯示更加直觀。 

  基本技術(shù)參數(shù)：

★熔接規(guī)格：2525,110,90

★加熱控溫：0-300℃

★溫度誤差：±5℃

★耗電總功率：3.5KW

★使用電源:220V, 50Hz

★壓力調(diào)節(jié)范圍:0～6.3Mpa

　　操作：
　　使用前請(qǐng)先檢查
　　1、機(jī)器各部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象
　　2、液壓系統(tǒng)及油路是否有泄現(xiàn)象
　　3、調(diào)壓閥（逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）調(diào)到位置，正常工作4-5MPa
　　4、電源電壓是否符合本機(jī)要求，電源插座需要有接地裝置
　　5、先連接加熱板插頭（航空插頭），然后再啟動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)

　　焊接：
　　1、把管材選用及對(duì)應(yīng)的卡環(huán)，夾到機(jī)架兩邊，通過(guò)調(diào)節(jié)卡環(huán)兩端固定螺絲松緊，及轉(zhuǎn)動(dòng)管子，使兩端基本上在同一線（因管材受運(yùn)輸，擠壓及冷熱影響，不可能正圓）
　　2、按瞬時(shí)間方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓閥，是系統(tǒng)壓力在4-5MPa左右
　　3、按手動(dòng)閥（退）使管子兩端離開(kāi)后放入電動(dòng)銑刀，再按手動(dòng)閥（進(jìn)）使管子兩端合攏切削兩端面，只管平整即可，按手動(dòng)閥（退）取下銑刀，再放入已達(dá)到溫度的電熱板（220℃），重復(fù)操作手動(dòng)閥（進(jìn)）使管子兩端熱熔。兩端溶邊高度0.8mm左右，按手動(dòng)閥（退）取出加熱板，再合攏，保持15分鐘左右后送掉卡環(huán)固定螺絲，完成一個(gè)工作循環(huán)。

　　注意：
　　1、定期更換液壓油，使用1000小時(shí)或6個(gè)月更換液壓油
　　2、當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出壓力不穩(wěn)或波動(dòng)過(guò)大時(shí)應(yīng)清洗溢流閥，去掉雜物
　　3、非人員不要隨意拆裝此機(jī)