準備工作
（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?br /> （7）檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。

停止工作
（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

污泥壓濾機性能優(yōu)點良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水.含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

污泥壓濾機的作用： 污泥是污水處理廠以及污水站污水處理的必然產(chǎn)物，未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)成了嚴重的威脅。污泥壓濾機的作用主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質(zhì)、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質(zhì)顆粒，避免整個系統(tǒng)出現(xiàn)污泥的堆積，影響處理后污水的水質(zhì)。 帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%。

帶式污泥壓濾機的6大優(yōu)點：
1、帶式污泥壓濾機電耗低，處理能力大。
2、機器設(shè)備脫水，泥餅含固率高。
3、操作管理簡便，易于維護。
4、帶式污泥壓濾機自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)。
5、帶式污泥壓濾機低噪音，使用壽命長。
6、附屬設(shè)備少，經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。

系統(tǒng)砂機的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。

洗沙污泥壓濾機污水?dāng)D干設(shè)備廠家設(shè)備。
1、防腐蝕性好：設(shè)計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進料口、排渣口都設(shè)有耐磨套；
3、安全性能可靠：設(shè)備設(shè)有安全防護罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機產(chǎn)生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進料，分離，卸料都是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。
過濾污泥壓濾機對于污水處理起著相當(dāng)大的作用，可以說，很多污水處理成套設(shè)備中它當(dāng)擔(dān)著重要的角色，決定著污水處理設(shè)備的處理效果好壞。
污泥壓濾機在運行的時候，應(yīng)該隨時開展鏡檢查，以來方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開始的時候，由于污泥不會出現(xiàn)很多，積累的淤泥也會出現(xiàn)離開的情況，所以爆氣的量不能很大，平時操作在設(shè)計構(gòu)思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現(xiàn)污泥絮體。