由于隔膜壓濾機在進料后完成，因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來完成的，隔膜板之間的污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達到設(shè)計值，則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水，從而引起事故。

自動板框壓濾機的濾板材料可分為鑄鐵和聚丙烯。我們主要使用具有的抗氧化性和耐高溫性的聚丙烯濾板。購買濾板時，請注意，聚丙烯濾板的形狀相同，但是某些聚丙烯材料使用可回收材料，這會影響濾板的質(zhì)量。

不要混入雜質(zhì);除去濾餅后，應(yīng)清潔濾布和濾板。密封面或進料通道上不得有殘留物，否則會影響板框壓濾機的平穩(wěn)進料以及濾板的密封。濾板兩側(cè)的壓力不平衡會導(dǎo)致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應(yīng)符合濾液過濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)收縮，其孔徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)與板框壓濾機配套使用時，布的開口和板孔進料孔應(yīng)相對同心，并應(yīng)靠近缸壁，否則會造成過濾不清晰，過濾速度低和布桶破裂。 將無法達到預(yù)期的過濾目的。

板框式壓濾機只能在設(shè)備正常調(diào)試后才能送料。機械壓力機和減速器的傳動部分應(yīng)充滿潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應(yīng)由液壓機進行檢查，并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油，請及時添加。更換板框壓濾機的液壓油時，請注意以下事項：應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力，但不應(yīng)小于過濾壓力的額定值。如果太小，將導(dǎo)致大量泄漏和零件損壞。

從理論上講，進料濃度越高越好。濃度越高，板框式壓濾機的壓濾周期越短，處理能力越大，濾餅的水分含量越理想，濾液的固體含量越低。但是，如果濃度過高，則會給壓濾機和壓濾機的正常運行帶來隱患。板框壓濾機的進料濃度應(yīng)保持在400?600g / L，這樣可以板框壓濾機所需的進料量。濃度可以正常運行。

水分含量是指在壓濾機設(shè)備進行固液分離后暫時存儲在設(shè)備中的濾餅中水分的百分比。無論如何擠壓壓濾機設(shè)備，之后的濾餅中還是有水。對于某些特殊行業(yè)，濾餅的水含量有嚴格的要求，因此壓濾機的濾餅的水含量非常嚴格，也在不斷改變，受到越來越多的人關(guān)注。