(2)輔助機構(gòu)。離心選礦機的輔助機構(gòu)較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個主要部分構(gòu)成。臥式離心選礦機主要工作部件是，截錐形轉(zhuǎn)鼓，半錐角3°～5°，借助底盤固定在水平軸上，由電機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。

影響離心選礦機分選指標的因素同樣可分為結(jié)構(gòu)因素和操作因素兩個方面。但不同的是操作因素的影響情況與設備的結(jié)構(gòu)參數(shù)相關(guān)。

操作注意事項
(1)要穩(wěn)定給礦體積、給礦濃度與給礦粒度。對給礦要認真隔渣。
(2)要防止沖礦嘴的堵塞，這就要求沖礦水要清潔，不能有草渣。

離心選礦機的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn)，礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。以過3分鐘的選別后給礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原來正常位置，停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原正常位置準備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動打開，高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動復位開始下一個選別循環(huán)。

5離心選礦機優(yōu)缺點編輯
優(yōu)點：

①離心選礦機對微細礦泥的處理比較有效，對37～19微米的粒級回收率高達90%左右，因為礦粒在離心選礦機中的分選是借離心力和橫向流膜的聯(lián)合作用，所以共富集比平面重力溜槽;

②由于離心選礦機利用離心力的作用，因而強化了重選過程，縮短了分選時間，因此其處理能力大，為自動溜槽的10倍左右。

③占地面積小，自動化程度高。

缺點：

耗水耗電比平面溜槽大;b.鼓壁坡度不能調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過程為問斷作業(yè)，不能連續(xù)給礦。

黃金精選機是一種離心式選金設備，它適用于砂金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收，取代汞板作業(yè)，是旱地或河道淘金、巖金設備的理想之選。

黃金精選機是一種離心式選金設備，它適用于砂金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收，取代汞板作業(yè)，是旱地或河道淘金、巖金設備的理想之選。經(jīng)選礦試驗測定證明，沙金回收率在90%以上，特別是回收脈金礦中的單體金時，在磨礦粒度小于0.074mm占65%時，單體金的回收率可達98%以上，對于0.04mm的單體金回收率達95%以上。巖金排礦周期1—4小時，沙金4-8小時，富集比可達1000倍。
離心分離機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
清洗甩干(此動作根據(jù)分離物的不同選取)：打開清洗閥門進行清洗，清洗時間、暫停時間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進行設置。清洗過程完成后進入甩干過程，此時變頻器升至50Hz，甩于時間由觸摸屏進行設置，甩干結(jié)束后，轉(zhuǎn)入卸料過程。卸料：由于甩干后料層過厚，刮刀采用分段定時旋轉(zhuǎn)卸料，即刮刀旋轉(zhuǎn)(時間可設置)一停4s一刮刀下降刮料，重復上述動作，直到后一次刮刀下降至極限位置，觸動限位開關(guān)后使其上升至頂部，觸發(fā)上部限位開關(guān)而停止。