選用料斗材料時，應注意滿足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動料斗供應商，但加工困難，而且較重，活化振動料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應根據料斗的要求，結合材料的優(yōu)缺點選用。

振動料斗是一種與料倉剛性聯(lián)接的給料設備。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續(xù)均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現象。其結構簡單，工作可靠，運轉平穩(wěn)，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產率的調節(jié)范圍大。適用于圓形、方形、鋼質或混凝土的任何料倉?？梢詫崿F密封輸送，粉塵不外揚，不污染環(huán)境。

將振動電機接通電源，振動電機起振。其產生的激振力使給料斗下體在水平方向產生強烈的振動，此振動通過錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。

振動料斗日常檢查及保養(yǎng)

振動器上每一個緊固件緊固可靠，尤其是機殼與支承座間的聯(lián)結螺栓及可調偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細檢查，如有松動，須緊固牢靠后方可開車使用。
振動器在使用過程中，應充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應定期對軸承加潤滑脂。一般每兩個月一次，高溫季節(jié)每一個月加注一次。
在運行過程中應有良好的接地保護。

振動料斗是一種活化物料的設備，使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業(yè)，在長時間使用的過程中也會有有一些故障，我們來看一下。

一，振動料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時更換。

二，振動料斗運行時噪音過大。這個問題一般是振動電機發(fā)生了問題，需要檢查振動電機的運轉情況；還有可能是振動料斗與四周設備有接觸和磕碰現象，可以仔細檢查，調整料斗與周圍設備的距離。

三，振動料斗的下料量不能滿足產量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動電機的激振力不夠，可嘗試調整振動電機的偏心塊夾角，增加振動電機的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。

粉料是由許許多多小顆粒物質組成的集合體,在生產過程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設置除塵裝置和通風操作來實現的,這就增加了工廠的設備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。