調(diào)試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應在正常范圍之內(nèi)。
三）、投料
1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧皶r停機檢查，找出原因，排除故障。

通常是不允許的，而純粹的液體潤滑由于制造成本和使用條件的限制，其應用也不是太多。除此之外，幾乎各種摩擦副在做相對運動時都存在著邊界潤滑狀態(tài)，可以說邊界潤滑是一種小型滾筒篩沙機設備中為普遍的潤滑狀態(tài)。我廠認為邊界潤滑的核心在于摩擦副表面形成的邊界潤滑膜。邊界膜的潤滑性能主要取決于小型滾筒篩沙機設備摩擦表面的性質(zhì)以及潤滑劑中的油性添加劑、壓添加劑對金屬摩擦表面形成的邊界膜的結(jié)構(gòu)形式，而與潤滑油的黏度關系不大。
滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動篩的趨勢。滾筒圓筒篩沙機振動條件是錐面上的顆粒不會振動而跳出篩面，故振幅不應太大.一艇在0.5-5mm范圍以內(nèi)，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。

滾筒篩更適合各行業(yè)顆粒的分級處理，因為粉塵污染小的區(qū)域較少，所以很多用戶會選擇購買，根據(jù)清洗網(wǎng)的方式不同，還可以分為滾筒篩洗砂機，滾筒篩篩分機，根據(jù)篩選材料的不同，選擇的滾筒篩篩網(wǎng)材料不同，選擇的滾筒篩清洗方法也不同。 還有一種分類方式是不同的驅(qū)動裝置，滾筒篩主要用于減速器ZQ減速器和BWD減速器兩大類。
設備的潤滑與維護
（1）經(jīng)常注意，并及時做好設備各部位的潤滑工作。機器的正常運轉(zhuǎn)，延長設備的使用壽命；
（2）本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂；
（3）本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上；
（4）設備潤滑應在停車后進行，電機、減速機按其說明書；
（5）嚴禁在設備運轉(zhuǎn)是進行調(diào)整。