不銹鋼壓濾機(jī)液壓壓緊系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵，壓力油經(jīng)控制閥進(jìn)入油缸，由活塞、活塞桿頂緊或拉開壓緊板而實(shí)現(xiàn)?？刂品绞椒譃槭挚厥?、自動(dòng)保壓式和程控自動(dòng)拉板式三種。液壓壓緊為壓濾機(jī)基礎(chǔ)壓緊方式，運(yùn)用至各種機(jī)型之中，設(shè)備機(jī)型過大時(shí)可采用程控自動(dòng)拉板，使PLC控制柜控制兩側(cè)機(jī)械爪勾動(dòng)濾板進(jìn)行卸料。



不銹鋼壓濾機(jī)過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。



不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。



不銹鋼壓濾機(jī)因?yàn)榘蹇虻脑O(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是過濾面積折疊，使設(shè)備緊湊。但是簡(jiǎn)單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過濾面都是一個(gè)完整的過濾單元，都有立的出液口，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單過濾面的折疊?？梢哉J(rèn)為為多個(gè)小過濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。



不銹鋼壓濾機(jī)板框式過濾機(jī)過濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對(duì)每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì)有濾液過來，那么過濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上，不存在過濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線不同，導(dǎo)致了過濾和洗滌面積的不同。



不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。泥漿入料量較低，或壓濾機(jī)濾板堵塞、變形等，都會(huì)導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機(jī)采用圓筒形濾板，其濾板使用時(shí)間長(zhǎng)，容易出現(xiàn)這樣的問題。對(duì)此問題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓?jiǎn)?dòng)，連續(xù)啟動(dòng)。由于濾板為高強(qiáng)合金鋼，壓污泥壓濾機(jī)的壓榨力可達(dá)10 MPa，因此一般不會(huì)出現(xiàn)泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。