關(guān)鍵詞 |
生產(chǎn)全自動(dòng)板框壓濾機(jī),全自動(dòng)板框壓濾機(jī)價(jià)格,紹興全自動(dòng)板框壓濾機(jī),生產(chǎn)全自動(dòng)板框壓濾機(jī) |
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板框壓濾機(jī)適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下,操作壓力一般在0.3~1.6兆帕,特殊懸浮液可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可隨板框數(shù)量增減。板框一般為正方形,濾框內(nèi)邊長200~2000mm,框厚16~80mm,過濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋,電動(dòng)螺旋,液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。
板框壓濾機(jī)的主體機(jī)架在變形的情況下,主油缸就無法正常完成水平動(dòng)作,密封圈無法達(dá)到預(yù)期的使用效果,從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無法達(dá)到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項(xiàng)閥密封失效則無法啟動(dòng),高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無法保壓,難以完成壓濾機(jī)的閉合操作流程,從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動(dòng),無法進(jìn)行下一步操作。
板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)的基本原理、結(jié)構(gòu)相同,不同之處是隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室,當(dāng)物料過濾完成后,向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來反向?qū)V餅旋壓,以達(dá)到降低濾餅含水率目的。
壓濾機(jī)主要是用于固體和液體的分離的一種設(shè)備。和其他的固體,液體分離設(shè)備相比較,經(jīng)過壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,這是壓濾機(jī)與其他固液分類設(shè)備大的區(qū)別。
板框壓濾機(jī)在生產(chǎn)過程中總會(huì)有個(gè)這樣一個(gè)問題,那就是隨著時(shí)間的推移,濾板的損害會(huì)逐漸加劇,一個(gè)主要原因是壓濾機(jī)自身老化,導(dǎo)致了板框壓濾機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)熱過熱,另一個(gè)原因就是壓濾機(jī)出產(chǎn)的時(shí)候保護(hù)的不完善造成的。
在板框壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,如果液壓站油箱的液位較低,可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的,會(huì)造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測(cè)裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差,使濾板位移控制系統(tǒng)上浮,控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設(shè)置過小,也會(huì)造成液壓站的壓力損失,會(huì)導(dǎo)致濾板的壓力過低。
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