不銹鋼壓濾機(jī)脫水應(yīng)用 1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。 2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。 3、機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。 4、采用污泥填埋時(shí)，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí)，污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行（堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費(fèi)用。 5、但是，污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點(diǎn)，所以到目前為止。除壓立式液壓壓濾機(jī)外，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率。



不銹鋼壓濾機(jī)隔膜壓榨式壓濾機(jī)是在普通箱式基礎(chǔ)上，用一部分隔膜板代替普通濾板，間隔放置于普通濾板之間，在過(guò)濾、洗滌后，壓縮氣體充入隔膜板鼓起隔膜壓榨濾餅，使其含液率顯著降低，提高分離效果。壓榨壓力一般過(guò)濾壓力 0.6MPa，壓榨可反復(fù)數(shù)次。當(dāng)濾餅含固率達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，并將空氣排出。即壓榨時(shí)放氣閥門(mén)關(guān)閉，過(guò)濾時(shí)開(kāi)放氣閥。隔膜壓榨壓濾機(jī)也分明流、暗流， 其洗滌、吹干等結(jié)構(gòu)原理與普通箱式壓濾機(jī)相同。


不銹鋼壓濾機(jī)機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 1、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）。 2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。 3、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。



不銹鋼壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。



不銹鋼壓濾機(jī)濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。



不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。


不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)拉板當(dāng)前液壓系統(tǒng)的油壓，并將感應(yīng)到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC可識(shí)別的模擬量，從而控制拉板的前后移動(dòng)。通過(guò)光電開(kāi)關(guān)，拉板系統(tǒng)可以在拉板過(guò)程或整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù)，使操作過(guò)程更加人性化。


不銹鋼壓濾機(jī)板框式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對(duì)每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì)有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門(mén)直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線(xiàn)不同，導(dǎo)致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。


不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)的濾板表面有凹坑和凸臺(tái)，用于支撐濾布。在濾板的中心和邊角處設(shè)置有通孔，裝配后形成完整的通道，通過(guò)通道進(jìn)入懸浮液、沖洗水并引出濾液。濾板的兩側(cè)分別由手柄支撐在橫梁上，濾板由壓緊裝置壓緊。過(guò)濾板之間的過(guò)濾布起密封作用。濾液通過(guò)濾布，沿濾板槽流至底部出口通道，集中排出。過(guò)濾后的濾渣可用洗滌水沖洗。洗滌后，有時(shí)需要壓縮空氣進(jìn)入，以除去殘留的液體。