簡(jiǎn)介：
金屬粉未燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以316L粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型，燒結(jié)而成的微過濾元件?？砂从脩粢笊a(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件，不銹鋼粉未燒結(jié)過濾材料是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
主要性能：
1.耐高溫，在300-600攝氏度以下正常使用。
2.過濾精度高，孔隙穩(wěn)定，能有效去除息浮物和微粒等，過濾精度，凈化效果好。
3.透氣性好，壓力損耗小?？紫堵矢?，孔徑均勻，初始阻力小，易于反吹，可在線再生，易清洗，再生能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
4.機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好，塑性好，無須外加骨架支撐保護(hù)，安裝和使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，組裝性好，可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工
5.孔隙均勻，適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。
6.過濾精度：0.5~100um。
7.無微粒脫落，不使原液形成二次污染。
8.機(jī)械性能好，壓差低，流星大，可壓濾可抽濾，操作簡(jiǎn)單。
9.耐腐蝕性能好。
10.成型工藝好，整體無焊接長(zhǎng)度可達(dá)1400毫米。不銹鋼粉未制品一次成形，無需切削，原材料有效利用率高，大程度的節(jié)省材料，尤其適合于批量較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元件。

金屬多孔過濾膜元件，其可以焊接法蘭或管接頭，膜組件可以安裝在過濾罐中。

特點(diǎn)：過濾精度高、透過性能良好、耐沖擊強(qiáng)度高。
應(yīng)用：食品機(jī)械、油田、化工、水處理等。
材質(zhì)：不銹鋼

金屬燒結(jié)過濾膜管是一種新型的過濾材料，是于上個(gè)世紀(jì)90年代開發(fā)并投入市場(chǎng)的新一代過濾材料。它綜合了不銹鋼纖維燒結(jié)氈編織網(wǎng)和粉末燒結(jié)多孔材料的特性，強(qiáng)度高、耐沖洗、反吹性能、成本低、耐腐蝕、耐高溫、透氣性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于粉末燒結(jié)多孔材料，可隨意制作各種形狀的濾芯、濾片等。

金屬燒結(jié)過濾膜管不僅適用于催化劑的回收、化工、醫(yī)藥、飲料、食品、冶金、石油、環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、消音、氣體緩沖等。而且也可應(yīng)用于各種燃油，航空煤油，柴油，汽油，潤(rùn)滑油等管路系統(tǒng)和濾油機(jī)?？讖椒€(wěn)定，不會(huì)發(fā)生優(yōu)于壓力變化而是鋁材孔徑變化，從而導(dǎo)致污染物脫落發(fā)生二次污染的現(xiàn)象，可以替代孔徑易變化的編織網(wǎng)：在化纖領(lǐng)域，可用其替代昂貴的粉末燒結(jié)濾料和強(qiáng)度較低、不易反沖清洗的不銹鋼纖維燒結(jié)氈：在石油、天燃?xì)忸I(lǐng)域，微孔不銹鋼過濾芯可比不銹鋼纖維氈使用壽命更長(zhǎng)。
使用注意事項(xiàng)：

1、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。

3、過濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時(shí)，要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴(yán)重，要及時(shí)拆下來進(jìn)行清洗
膜管燒結(jié)過程是許多物理化學(xué)變化的綜合過程。這個(gè)過程不僅錯(cuò)綜復(fù)雜，而且瞬息萬變，在幾分鐘甚至幾秒鐘內(nèi)，燒結(jié)料就因強(qiáng)烈的熱交換而從70℃以下被加熱到1200~1400℃，與此同時(shí)，它還要從固相中產(chǎn)生液相，然后液相又被迅速冷卻而凝固。這些物理化學(xué)變化包括:
(1)燃料的燃燒和熱交換;
(2)水分的蒸發(fā)及冷凝;
(3)碳酸鹽的分解，燃料中揮發(fā)分的揮發(fā);
(4)鐵礦物的氧化、還原與分解;
(5)硫化物的氧化和去除;
(6)固相間的反應(yīng)與液相生成;
(7)液相的冷卻凝結(jié)和燒結(jié)礦的再氧化等。
燒結(jié)料點(diǎn)火后，燒結(jié)過程自上而下地進(jìn)行，根據(jù)料層的變化可將燒結(jié)過程沿料層的
高度大致分為五個(gè)帶，即燒結(jié)礦帶、燃燒帶(燒結(jié)帶)、預(yù)熱帶、干燥帶和過濕帶。在這五個(gè)帶中，燃燒帶、過濕帶阻力ZUI大，預(yù)熱帶、干燥帶次之，燒結(jié)礦帶ZUI小。
由于燒結(jié)過程具有以上的特點(diǎn)，燒結(jié)過程中真空度及溫度都隨著燒結(jié)時(shí)間的進(jìn)行而發(fā)生變化，生產(chǎn)中借助風(fēng)箱的溫度或真空度的變化，進(jìn)行燒結(jié)“終點(diǎn)”控制。 粉末燒結(jié)是將各種原料按配比進(jìn)行混料造球、然后到燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)。
多孔不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

就膜材料而言，目前主要包括有機(jī)膜和無機(jī)膜，其中無機(jī)膜又包括陶瓷膜、金屬膜。有機(jī)膜在使用過程中的操作壓力和溫度不能太高，且容易產(chǎn)生濃差極化；長(zhǎng)期在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿條件下工作，膜會(huì)發(fā)生水解等不可逆的劣變，嚴(yán)重影響膜的使用壽命和應(yīng)用范圍；有機(jī)膜很難清洗和滅菌，在食品加工中會(huì)造成二次污染。

陶瓷膜對(duì)工作環(huán)境和物料的適應(yīng)性比有機(jī)膜好，但是陶瓷膜的孔徑尺寸不易控制在較小的范圍；此外，陶瓷膜屬于脆性材料，內(nèi)應(yīng)力大、塑性小，導(dǎo)致高溫條件下密封困難，并且在使用中容易破裂。

金屬膜，主要是不銹鋼膜，以其特殊的材料與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了它具有傳統(tǒng)膜無法達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)，吸引著眾多企業(yè)和科研工作者的目光。

與其他膜材料相比 ，多孔不銹鋼膜具有的優(yōu)點(diǎn)：

1）孔徑大小可調(diào)控，用金屬粉末可在制成0.1~200微米的過濾元件，用金屬纖維可在1~100微米內(nèi)變動(dòng)微孔直徑；

2）元件為金屬鋼性結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度好、易加工、形狀的穩(wěn)定，能承受高壓；

3）化學(xué)及熱穩(wěn)定性好，能在酸堿和各類有機(jī)藥劑中長(zhǎng)期使用，且能耐高溫，特種高溫不銹鋼膜的操作溫度可達(dá)900度；

4）連接密封性能好，可以采用直接焊接技術(shù)，密封；

5）在線反洗效果好，可根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)差異，采用有機(jī)、無機(jī)化學(xué)試劑，強(qiáng)酸堿，強(qiáng)氧化劑或水蒸氣清洗，也可以采用高壓水反沖洗；

6）產(chǎn)品符合環(huán)保要求（清洗后反復(fù)使用，終回收利用）；

7）使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高。（部分元件可運(yùn)行10年）。
技術(shù)特點(diǎn)：

粉末燒結(jié)型多孔不銹鋼是以不銹鋼粉末為原料，采用模壓、等靜壓技術(shù)形成片式、管式坯體，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)形成。其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，耐溫性好，抗熱震性強(qiáng)、孔徑可控，空隙均勻穩(wěn)定，易加工，可焊接。多孔不銹鋼的孔徑、孔隙率主要受粉體粒徑組成、成型方式、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間等控制，常規(guī)多孔不銹鋼的孔徑可控制在0.2 ~ 100 μm范圍內(nèi)，孔隙率為25 ~ 50 %。

多孔不銹鋼的用途：
主要應(yīng)用于石油化工、冶金、航空航天、食品、生物制藥、能源、環(huán)保領(lǐng)域的固液、固氣分離，氣流分布、穩(wěn)流等，如催化劑過濾、藥液提純、氣體除塵、牛奶果汁凈化濃縮，此外，還被用作金屬、陶瓷、分子篩、高分子等功能材料的載體。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
目前本實(shí)驗(yàn)具備多孔金屬生產(chǎn)、分析、檢測(cè)等全套設(shè)備，可為客戶針對(duì)具體的體系、工況條件設(shè)計(jì)、開發(fā)相關(guān)分離設(shè)備、成套分離工藝。
金屬粉末不銹鋼燒結(jié)濾芯腐蝕性、熱量、壓力、磨損等方面，都有強(qiáng)的耐受力，而且金屬粉末不銹鋼燒結(jié)濾芯經(jīng)過清洗以后，可以反復(fù)使用，這就延長(zhǎng)了其使用壽命，與其他材質(zhì)的濾芯比起來，其單位面積的流量相對(duì)要大許多，對(duì)于環(huán)境的要求不是很苛刻，對(duì)低溫以及高溫環(huán)境都有適應(yīng)性。