開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。
（6）啟動污泥供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

污泥壓濾機的作用： 污泥是污水處理廠以及污水站污水處理的必然產(chǎn)物，未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。污泥壓濾機的作用主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質(zhì)、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質(zhì)顆粒，避免整個系統(tǒng)出現(xiàn)污泥的堆積，影響處理后污水的水質(zhì)。 帶式壓濾機受污泥負(fù)荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%。

洗沙污泥壓濾機工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準(zhǔn)備進入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進入壓榨段，經(jīng)過s型輥軸壓榨，泥漿中的水?dāng)D壓出來，排出含水率低的泥餅。
4、設(shè)備壓出來的清水即可循環(huán)再用、排放。

系統(tǒng)砂機的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。
液壓系統(tǒng)有時候也會出現(xiàn)故障，當(dāng)遇到故障時，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會引起上述故障，要把吸油管疏通。
良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達(dá)到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
污泥壓濾機含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。
污泥壓濾機是跟這脫水過濾帶的動作，快速去除污泥的游離水的。因為重力脫水區(qū)構(gòu)造比較長，所以達(dá)到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)時，把重力區(qū)去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進行有序列的加壓過濾設(shè)備，讓泥層中的過濾殘渣份量降下來。

因為兩個過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。
污泥壓濾機在運行的時候，應(yīng)該隨時開展鏡檢查，以來方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開始的時候，由于污泥不會出現(xiàn)很多，積累的淤泥也會出現(xiàn)離開的情況，所以爆氣的量不能很大，平時操作在設(shè)計構(gòu)思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現(xiàn)污泥絮體。