驕陽機械生產(chǎn)的鱗板輸送機有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型，鱗板擋邊高度一般為80～120mm，在設(shè)計時根據(jù)輸送物料及輸送量可適當(dāng)變動，角度可根據(jù)現(xiàn)場輸送要求定制。防止過多漏料，動力裝置在鱗板機頭部，裝配形式根據(jù)用戶要求變動。輸送速度以8～10m/min為宜，太低影響輸送量，太高噪音大，磨損增大。河南驕陽這種鱗板輸送機是以循環(huán)運行的鏈條作為牽引構(gòu)件，以鏈板作為承載構(gòu)件的輸送設(shè)備，可沿水平或傾斜（傾斜角小于25°）方向輸送各種物料。驕陽制造的鱗板輸送機的承載部分和運行部分均使用金屬材質(zhì)，可耐高溫可防腐蝕，與其它連續(xù)輸送機械相比，具備輸送堆積密度更大、塊度更大的優(yōu)勢，且具有鋒利棱角和對輸送機有強烈磨損性的物料，尤其適宜輸送600～700℃的高溫物料。因此，鱗板輸送機是礦山、建材、冶金、煤炭、化工等行業(yè)中尖銳、灼熱、大塊以及腐蝕性物料輸送的理想設(shè)備。

鱗板輸送機傳動裝置：
采用交流變頻調(diào)速電動機與減速機直聯(lián)，減速機通過彈性柱銷聯(lián)軸器或鎖緊盤（漲套）與主機的驅(qū)動裝置聯(lián)接。由破碎機的負(fù)載反饋信號自動調(diào)節(jié)電動機的工作頻率，控制運載機構(gòu)的運行速度在設(shè)定的范圍內(nèi)變動，實現(xiàn)給料機與破碎機自動調(diào)節(jié)工作狀態(tài)的功能。
鱗板輸送機傳動裝置的安裝方式有左裝與右裝及雙邊驅(qū)動之分，當(dāng)傳動系統(tǒng)安裝在物料運行方向的右側(cè)稱右傳動，在左側(cè)稱為左傳動。雙邊驅(qū)動則為雙側(cè)同步驅(qū)動。

鱗板輸送機結(jié)構(gòu)組成
　　鱗板板式輸送機由頭輪裝置、鱗板鏈條裝置、尾輪張緊裝置、導(dǎo)料防護裝置、機架和驅(qū)動裝置等構(gòu)成。
　　★、驅(qū)動裝置：由于鱗板輸送機的速度一般不大于0.5m/s，因而鱗板輸送機的驅(qū)動裝置多采用電機、減速器等傳動結(jié)構(gòu)，使頭輪裝置結(jié)構(gòu)簡化，制造、安裝、調(diào)整都交容易，成本也較低，且為具有單一速度的單驅(qū)動裝置。

　　★、尾輪張緊裝置：該裝置采用螺旋張緊裝置，由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和一對張緊螺桿及其它附件組成。張緊鏈輪（含輪轂）通過雙滾動軸承支撐在鏈輪軸上，可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時的阻力系數(shù)；

　　★、鱗板鏈條裝置：鱗板輸送機采用的鏈條是軸端裝有滾輪的片式鏈和沖壓鏈，滾輪裝在外鏈片外側(cè)，滾輪僅支撐底板上的負(fù)載，其結(jié)構(gòu)尺寸相應(yīng)較少，因而阻力系數(shù)較小，減小了驅(qū)動裝置和牽引力負(fù)載。

　　★、機架：機架采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，不僅規(guī)范了生產(chǎn)工藝，同時避免了人工失誤造成的誤差，提高產(chǎn)品的優(yōu)良率，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益。