由于壓濾機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的工作，液壓油會(huì)慢慢的減少，由于減少的數(shù)度往往是無法用肉眼看見的，所以我們使用時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)忘記關(guān)于液壓減少的 問題，這樣減少下去，當(dāng)液壓油減少到設(shè)計(jì)的 低位時(shí)，油泵將不能抽到足夠的油送進(jìn)油管，那么自然液壓器產(chǎn)生的壓力也不夠，自然濾板的壓力也不夠了。

由于工作的需要，有時(shí)候污泥壓濾機(jī)會(huì)連續(xù)不斷的進(jìn)行工作，在這種長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，污泥壓濾機(jī)可能會(huì)有跟平常不一樣的表現(xiàn)，污泥壓濾機(jī)是壓濾機(jī)的一種，在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，它很多方面的表現(xiàn)都會(huì)不太一樣，想要讓污泥壓濾機(jī)的使用時(shí)間得到有效延長(zhǎng)，一定要注意讓他得到適量的休息，不能過度使用。

利用污泥壓濾機(jī)停止工作時(shí)期，好好的檢查濾板的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，污泥壓濾機(jī)的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個(gè)月時(shí)間內(nèi)破裂，為了免除因?yàn)V板缺失而導(dǎo)致板框壓濾機(jī)停止工作，需要預(yù)先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板，并且購(gòu)買備用濾板，以便當(dāng)濾板破裂時(shí)可以馬上補(bǔ)充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。

懸浮液壓濾法分為三種，分別是濾渣層壓濾、深層壓濾和篩濾。濾渣層壓濾是指在經(jīng)過壓濾初期后，形成了初始濾渣層，將大、小顆粒均被截留;深層壓濾是指壓濾介質(zhì)較厚，而固體顆粒較少的懸浮液，顆粒更小，進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的壓濾;篩濾是壓濾截留的固體顆粒都大于壓濾介質(zhì)的孔隙，壓濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的壓濾方式。 在實(shí)際的壓濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn) 。

對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機(jī)，使壓濾方向與重力方向一致，粗顆粒 先沉降，可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為壓濾的推動(dòng)力。這種污泥壓濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機(jī)可壓濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空污泥壓濾機(jī)適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

在過濾工序中壓濾機(jī)廠家采用新濾布，濾布的經(jīng)緯線空隙大，經(jīng)過幾次使用后，物料阻塞空隙，就不會(huì)滲漏了。壓濾機(jī)廠家對(duì)設(shè)備的零部件的正常與否對(duì)于壓濾機(jī)的運(yùn)行來說是至關(guān)重要的，在經(jīng) 過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行之后，壓濾機(jī)的很多零部件會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就需要壓濾機(jī)廠家對(duì)進(jìn)行一個(gè)調(diào)節(jié)。