活性炭的制備要對(duì)原料進(jìn)行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對(duì)原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無(wú)機(jī)鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經(jīng)碳化后，會(huì)分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結(jié)合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。但堆積無(wú)固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān)，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠衔?br/>
氣相吸附（空氣凈化）蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔性炭吸附劑，它是利用木質(zhì)炭、和無(wú)煙煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到消毒除臭和去污提純等目的。蜂窩活性炭具有發(fā)達(dá)的孔結(jié)構(gòu)、的比表面、特異的表面官能團(tuán)、穩(wěn)定的物理和化學(xué)性，是優(yōu)良的吸附劑、催化劑或催化劑載體。

一般有機(jī)廢氣的治理的方法有吸收法，吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法，冷凝回收法等等。但是 對(duì)于大風(fēng)量，低濃度的有機(jī)廢氣，以上各法均有弊端。 吸收法。本法適合于溫度低、中高濃度的廢氣。尋找的，的低揮發(fā)性吸收液也比較難， 同時(shí)還存在二次污染，凈化效果也不理想。 活性碳直接吸附。凈化效果好，但是運(yùn)營(yíng)成本會(huì)很高，因?yàn)橐蠼?jīng)常更換活性炭以凈化效果， 并且換碳過程中造成二次污染。
主要成份活性炭正常抗壓強(qiáng)度大于0.8MPa常用規(guī)格100*100*100mm、100*100*50mm、100*50*50mm使用溫度小于400攝氏度孔密度100孔/平方英寸、150孔/平方英寸空塔風(fēng)速0.8米/秒比表面積大于700平方/克外觀產(chǎn)品表面平整、沒有裂紋
蜂窩活性炭具有較發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)，除了活性分子篩以外，孔徑范圍較廣，具有孔徑大小不同的孔隙，能吸附分子大小不同的各種物質(zhì)，同時(shí)具有大量的微孔，因而比表面積很大，吸附力也大。

蜂窩活性炭塊由于采用活性炭粉作為主要原料加工制成，因而其特殊的物理性狀進(jìn)一步優(yōu)化了活性炭本身的高表面積，高表面活性，高吸附容量的特性，使其風(fēng)阻系數(shù)更小，吸附量更大，設(shè)備能耗更低，運(yùn)行成本低廉。能吸附、脫附更容易。性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維，更適合大排量，中低濃度的廢氣凈化設(shè)備選用。
1、蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩 活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。

2、 活性炭濾網(wǎng)表面吸附能力。

3、 外框可選用防水紙板、鍍鋅鐵框或鋁框及不銹鋼材質(zhì)。

4、 可依環(huán)境要求，選擇不同素材之活性炭材料。