板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。

膜片壓濾機(jī)所用的濾板為具有膜片型腔的雙面。膜片濾板和同形濾板之間的間隔布置，構(gòu)成一定體積的濾室。物料過(guò)濾完成后，將一定壓力的氣體(液體)注入隔膜腔，使隔膜鼓起，反向旋轉(zhuǎn)濾餅，從而降低濾餅的含水率。與框式壓濾機(jī)的過(guò)濾板相比，隔膜濾板有兩個(gè)可前后移動(dòng)的過(guò)濾面：隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣)，這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程結(jié)束以后對(duì)濾餅進(jìn)行再次高壓擠壓。采用膜片過(guò)濾工藝，濾餅水分可比普通濾板降低10-40%。能節(jié)約大量的后續(xù)成本。在對(duì)濾餅洗滌時(shí)可以通過(guò)隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。

自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，將隔膜板、濾板逐一拉開(kāi)。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器(KT1、KT2)設(shè)定的時(shí)間(2-3秒)來(lái)控制的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)動(dòng)作，以拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。

廂式隔膜壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)的區(qū)別在哪里?
1、濾板結(jié)構(gòu)的不同。板框式壓濾機(jī)過(guò)濾室采用的兩種濾板交錯(cuò)拼接而成，一種實(shí)心濾板和一種邊框?yàn)V板。隔膜壓濾機(jī)采用的兩種不同濾板，一種實(shí)心濾板，一種是空心濾板。框架濾板像四條圍城，空心濾板由兩層鑄造而成，形成濾板中間有很大的間隙，即空心濾板。
2、過(guò)濾腔形成不同。板框式壓濾機(jī)過(guò)濾腔需要兩塊實(shí)心濾板在加上一塊邊框?yàn)V板組成，隔膜壓濾機(jī)采用一塊實(shí)心濾板與一塊空心濾板組成。
3、濾布樣式的不同。隔膜壓濾機(jī)中間通過(guò)兩層濾布構(gòu)成一個(gè)過(guò)濾單體。板框壓濾機(jī)濾布是一種方形濾布，其形狀與前兩種設(shè)備完全不同。隔膜壓濾機(jī)濾布采用包裹式方式，將兩層其中的一層穿過(guò)濾板中間小洞后再平展開(kāi)了，包裹濾板。而板框式壓濾機(jī)直接的放在濾板之間就可以。

形不成泥餅或泥餅不均勻
1、泥漿太稠；
2、濾布選型不正確；
3、礦山泥土變化導(dǎo)致藥量不夠；
4、入料粒度太小，濃度太低，供料不足或出口出現(xiàn)堵塞。
處理：增加或減少供料，清理堵塞處，清洗濾布（更換濾布），增加藥量，增加壓力或泵功率。

板框間滲水
1、液壓壓力低；
2、濾布褶皺和濾布上有孔；
3、密封表面有塊狀物。
處理：板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。