玻璃纖維除塵濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過(guò)灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
玻璃纖維除塵濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的 和重新分布。
玻璃纖維針刺氈除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理、性能較好的耐高溫過(guò)濾材料。它不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長(zhǎng)收縮率極小，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對(duì)氣體過(guò)濾阻力小，是一種較高速、的高溫過(guò)濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價(jià)格低、運(yùn)行阻力低，過(guò)濾精度高、耐溫高等特殊優(yōu)點(diǎn)。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫?zé)煔膺^(guò)濾。
玻璃纖維針刺氈除塵器布袋，是處理高溫?zé)煔庵械闹匾龎m布袋品種，全玻纖氈運(yùn)用高純度玻璃纖維為原料，玻璃纖維的特性幫助了高溫?zé)煔庵械姆蹓m 。玻璃纖維制造是高溫中拉絲制造的，故而在高溫的煙氣中玻璃纖維很大程度的將耐受的溫度的提高。但纖維是耐折性卻是與滌綸針刺氈類除塵布袋不能比的。玻璃的性質(zhì)抗磨性低，使用中尤其注意。




氟美斯高溫針刺氈是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等部門。
FMS濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷，過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好，并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)釬維氟美斯高溫針刺氈是采用諾美克斯或P84、PPS等化學(xué)纖維與玻璃纖維混合及層狀復(fù)合針刺成氈,以實(shí)現(xiàn)高、新的物理或化學(xué)性能。
氟美斯高溫針刺氈所用的氟美斯針刺氈市場(chǎng)上常見的品牌有多種,如氟美斯、氟耐爾斯等。該濾料具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿、耐磨,耐折等特點(diǎn),經(jīng)不同的表面化學(xué)處理后,還具有易清灰、拒水防 油、防靜電等特點(diǎn)。與玻璃纖維針刺氈相比,其耐磨性、抗折性、過(guò)濾速度、剝離強(qiáng)度、使用壽命等均有明顯提高。其成本比玻璃纖維針刺氈約高出20%左右,但 使用壽命在同類工況下高出一倍以上。
氟美斯高溫除塵布袋與玻纖濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高。與化纖濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)變形的弱點(diǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，同時(shí)，與NOMEX覆膜濾料相比價(jià)格便宜，是一種較為理想的過(guò)濾材料，深受用戶歡迎。
氟美斯高溫除塵布袋的應(yīng)用領(lǐng)域：
溫度較高、溫度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。
酸堿性比較高、腐蝕性比較強(qiáng)的工況條件。
微細(xì)高溫粉塵過(guò)濾及有價(jià)值金屬物質(zhì)回收。
粘結(jié)度較高或濕度較大、覆膜濾料無(wú)法應(yīng)用工況。
適合的應(yīng)用領(lǐng)域：水泥旋窯（窯頭、窯尾）、立窯窯尾。
高爐煤氣凈化、鐵合金冶煉爐、垃圾焚燒爐、電站燃煤鍋爐等。
氟美斯高溫針刺氈的清洗：
1、清灰:采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品、采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。
4、烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、修復(fù):對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、很高的回用率。
6、檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)過(guò)以上工序的處理、清洗后的濾袋可以達(dá)到使用要求。

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