外觀白色規(guī)格1-3-5-8mm吸附率·90%品牌譽(yù)兢堆積密度0.3-0.85包裝25kg作用吸附名稱活性氧化鋁

添加酸堿調(diào)節(jié)劑
酸性調(diào)節(jié)劑：當(dāng)水質(zhì)偏堿性時，可添加適量的酸性調(diào)節(jié)劑來降低 pH 值。常用的酸性調(diào)節(jié)劑有鹽酸、硫酸等。但在添加時需注意緩慢加入，并不斷攪拌，防止局部酸性過強(qiáng)對除氟劑造成損害。同時，要根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果控制添加量，使水質(zhì) pH 值逐漸接近中性范圍。
堿性調(diào)節(jié)劑：如果水質(zhì)呈酸性，可加入碳酸鈉、碳酸氫鈉等堿性調(diào)節(jié)劑來提高 pH 值。這些堿性調(diào)節(jié)劑不僅可以調(diào)節(jié)酸堿度，還能與水中的一些金屬離子形成沉淀，有助于去除水中的雜質(zhì)。在添加過程中，同樣要注意添加速度和攪拌均勻性，避免 pH 值波動過大。
優(yōu)化再生工藝
改進(jìn)再生操作流程：在再生過程中，采用先浸泡后沖洗的方式，可使再生劑與除氟劑充分接觸，提高氟離子的解吸效果。浸泡時間一般控制在 8 - 12 小時，浸泡過程中適當(dāng)攪拌，促進(jìn)再生劑與除氟劑的均勻混合。沖洗時，使用中性或微酸性的清水進(jìn)行沖洗，避免使用堿性或酸性過強(qiáng)的水，防止對除氟劑造成二次污染或破壞。
采用分步再生：對于水質(zhì)酸堿度變化較大或氟離子濃度較高的情況，可采用分步再生的方法。即先使用較低濃度的再生劑進(jìn)行初步再生，然后根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果，再使用適當(dāng)濃度的再生劑進(jìn)行二次再生。這樣可以在再生效果的同時，減少再生劑的總用量，降低對水質(zhì)酸堿度的影響。
結(jié)合其他處理方法：可以將活性氧化鋁除氟劑的再生與其他水質(zhì)處理方法相結(jié)合，如離子交換樹脂法、電滲析法等。這些方法可以在一定程度上去除水中的酸堿物質(zhì)和其他雜質(zhì)，減輕活性氧化鋁除氟劑的負(fù)擔(dān)，提高其再生效果和使用壽命。例如，在原水進(jìn)入活性氧化鋁除氟裝置之前，先通過離子交換樹脂去除部分酸堿離子，使水質(zhì)酸堿度更接近中性，有利于后續(xù)的除氟和再生過程。

蒸汽再生法
原理：水蒸氣可以降低吸附質(zhì)在氣相中的分壓，根據(jù)氣體吸附的相平衡原理，這有利于吸附質(zhì)從吸附劑表面解吸。同時，蒸汽的熱量也有助于解吸過程的進(jìn)行。
操作：將飽和吸附的活性氧化鋁放入再生裝置中，通入高溫蒸汽，蒸汽溫度一般在 150 - 250℃。蒸汽通入時間根據(jù)吸附劑的吸附量和再生裝置的大小而定，一般為 1 - 3 小時。再生過程中，吸附的有機(jī)物質(zhì)等雜質(zhì)會隨蒸汽排出。

運(yùn)行操作
調(diào)節(jié)進(jìn)水參數(shù)：將待處理水的 pH 值調(diào)節(jié)至 6.5 - 7.5 的范圍內(nèi)，這是活性氧化鋁除氟的佳 pH 值范圍，可通過添加適量的酸或堿來實(shí)現(xiàn)?？刂七M(jìn)水的氟離子濃度，一般要求不超過 10mg/L，以除氟效果和延長除氟劑的使用壽命。同時，要控制好進(jìn)水的流速，一般空床流速在 5 - 10m/h 左右，避免流速過快導(dǎo)致氟離子與除氟劑接觸時間過短，影響除氟效果。
吸附過程：開啟進(jìn)水閥門，使待處理水緩慢進(jìn)入吸附設(shè)備，自上而下或自下而上通過活性氧化鋁除氟劑層。在吸附過程中，氟離子會被吸附在除氟劑的表面和孔隙內(nèi)。定期檢測出水的氟離子濃度，當(dāng)出水氟離子濃度接近排放標(biāo)準(zhǔn)或開始出現(xiàn)超標(biāo)趨勢時，表明除氟劑的吸附能力逐漸下降，需要進(jìn)行再生或更換。
定期反沖洗：為了去除吸附過程中截留的雜質(zhì)和防止除氟劑顆粒結(jié)塊，需要定期進(jìn)行反沖洗。反沖洗的周期一般根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)和運(yùn)行情況來確定，通常為 1 - 2 周一次。反沖洗時，采用逆向水流，使除氟劑顆粒處于流化狀態(tài)，沖洗時間為 10 - 15 分鐘，反沖洗強(qiáng)度一般為 10 - 15L/(m2?s)。