二次硫化的原因是以下幾點：

這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。


第二在一次硫化完畢時，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。


第三對其進行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPDM橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。



第四橡膠制品二次硫化目的是橡膠制品進一步交聯(lián)，改善橡膠制品的力學性能和壓縮變形性能等綜合性能。

膠疏化箱的選擇 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于簡單的成型,而二次疏化是使得產(chǎn)品進一步交聯(lián),改善制品的力學性能和壓縮變形性能的關(guān)鍵所在,所以在選擇過程中有一些注意事項需要注意:
,注意橡膠硫化設(shè)備的空間使用率,良好的空間使用率可以讓產(chǎn)品在有限空間中得到大化的利用,不僅能夠增產(chǎn)、也無形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保溫性一定要好,有很多的用戶以為保溫材料用的越厚越好,可實際上并不是保溫材料厚就是保溫效果好,而更多的要關(guān)注保溫層的密度的問題,所以這是比較容易被忽視和忽悠的地方。

橡硫化過程中溫度的均勻性非常重要，要關(guān)注用什么方法使得室內(nèi)空間溫度的流暢性均勾性這個功能如果被忽視而一味圖便宜,后受害的一定是使用者,因為橡膠制品硫化出來之后的廢品率就會比較高,這些都是生產(chǎn)中的無效成本如果能夠在前期關(guān)注到,而避免了這些問題為后面的生產(chǎn)帶來很多的益處。

工業(yè)烘箱按外形來分可分為：臥式工業(yè)烘箱和立式工業(yè)烘箱兩種

工業(yè)烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。 　溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

性能特點
機械烘箱采用國內(nèi)流線型圓弧設(shè)計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

本機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機技術(shù)，系統(tǒng)具有控溫、定時和超溫報警等功能；

合理風道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小；

采用雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準確直觀，性能，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)；

內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成，半圓形四角設(shè)計使清潔更方便；

工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量；

采用進口電機及風葉，具有空氣對流微風裝置，內(nèi)腔空氣可以更新循環(huán)；

箱門具備大視角觀察玻璃窗，便于用戶觀察，采用納米材料門封條及保溫材料令整機性能體現(xiàn)更。

烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，烘干箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。