吸附操作條件 因?yàn)榛钚蕴恳合辔綍r(shí)，外擴(kuò)散(液膜擴(kuò)散)速度對(duì)吸附有影響，所以吸附裝置的型式、接觸時(shí)間(通水速度)等對(duì)吸附效果都有影響。不防水型蜂窩活性炭

環(huán)境因素 活性炭燒制成型后，廠家通常都會(huì)將其放在干燥的環(huán)境下，如遇到雨水天氣很容易讓環(huán)境變得潮濕，空氣攜帶大量水分，在與活性炭接觸后，活性炭表面受潮會(huì)形成一層白膜，類似‘發(fā)霉’一樣。 受潮會(huì)導(dǎo)致在外面的一層活性炭均出現(xiàn)不同程度的發(fā)白現(xiàn)象，不過(guò)這種發(fā)白并不會(huì)影響活性炭的使用，通常我們活性炭廠家會(huì)拿毛刷刷一下，表面白膜很容易就被清理干凈了，不耽誤使用。 自身因素 活性炭在模具擠壓成型后放在爐子內(nèi)高溫?zé)疲@個(gè)過(guò)程中外層的幾塊活性炭會(huì)與爐壁接觸，而爐壁具有導(dǎo)熱性，自身的溫度超出爐內(nèi)溫度，這幾塊炭在接觸時(shí)受到更高的溫度，出現(xiàn)一面或少部分變白。 這種發(fā)白現(xiàn)象并不多，可能一方只有幾塊，也不會(huì)出現(xiàn)整面都發(fā)白的情況，這種現(xiàn)象和磕到炭角一樣，概率較低同時(shí)不會(huì)影響正常使用。

蜂窩活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過(guò)渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。

由不同原料制成的蜂窩活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的蜂窩活性炭具有小的孔隙半徑。木質(zhì)蜂窩活性炭一般具有的孔隙半徑，它們用于吸附較大的分子，并且?guī)缀跤谝合嘀?。?br />
都市給水處理領(lǐng)域中使用的種類型之粒狀蜂窩活性炭即是用木材制成的，稱為木炭。煤質(zhì)蜂窩活性炭的孔隙大小介于兩者之間。

在煤質(zhì)蜂窩活性炭中，褐煤蜂窩活性炭比無(wú)煙煤蜂窩活性炭具有較多的過(guò)渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機(jī)物。

一般在水處理中使用的蜂窩活性炭，其表面積不一定過(guò)大，但是應(yīng)具有較多的過(guò)渡孔隙及較大的平均孔徑。

一種由煤直接制備蜂窩活性炭的方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉;
(2)乳化：步，瀝青含量≥55%高溫預(yù)熱至120-150 ℃;第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫質(zhì)量的2- 6%表面活性劑和高溫質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步，按質(zhì)量比為高溫∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫加入乳化劑水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥;
(4)練泥：可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過(guò)濾除去大顆粒物質(zhì);
(5)擠出成型：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體;
(6)干燥：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化：以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時(shí);然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時(shí)，經(jīng)過(guò)多道工藝制的蜂窩狀活性炭。

優(yōu)勢(shì)
1、吸附凈化，處理效果安穩(wěn)，廢氣合格排放。
2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功用，選用貴金屬催化劑，經(jīng)過(guò)催化焚燒反響將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化，功用安穩(wěn)。
3、選用PLC操控，配套可操作觸摸屏，運(yùn)用操作便當(dāng)，保護(hù)處理簡(jiǎn)略。
4、具備多重安全措施，主反響器配有泄爆設(shè)備，設(shè)置多點(diǎn)溫度勘探，具有缺點(diǎn)警報(bào)及應(yīng)急處置才能等。
應(yīng)用
吸附+脫附-催化焚燒處理設(shè)備選用吸附+脫附組合工藝來(lái)處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱出產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備運(yùn)用。

蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹(shù)脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過(guò)擠出酚醛樹(shù)脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過(guò)固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹(shù)脂得到的蜂窩活性炭微孔極發(fā)達(dá),缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機(jī)械強(qiáng)度數(shù)值未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機(jī)械強(qiáng)度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣