石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石（quartz rock）亦稱硅石，是一種質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽類(lèi)礦物。在自然界中以石英砂巖、石英巖和脈石英存在。石英砂巖是固結(jié)的碎屑巖石，石英碎屑含量達(dá)95%以上，　　精制石英砂來(lái)源于各種巖漿巖，沉積巖和變質(zhì)巖，重質(zhì)礦物較少，伴生礦物為長(zhǎng)石、云母和黏土礦物。石英巖分沉積成因和變質(zhì)成因兩種，前者碎屑顆粒與膠結(jié)物的界限不明顯，后者指變質(zhì)程度深、質(zhì)純的石英巖礦石。脈石英是由熱液作用形成，幾乎全部由石英組成，致密塊狀構(gòu)造。　　

石英砂中礦物含量變化較大，以石英為主，其次為長(zhǎng)石、云母、巖屑、重礦物、黏土礦物等?！　∈⑸笆且环N堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無(wú)色半透明狀，硬度7，性脆無(wú)解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度（1-20目為1.6），20-200目為1.5，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點(diǎn)1750℃?！　∈⑸俺Ｓ靡?guī)格有：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目。

海沙生產(chǎn)工藝

　　1. 清洗：把沙子中的雜草與泥土沖洗干凈。

　　2. 去雜：去粗，去除沙子中任何可能造成傷害的東西和雜物以及比較粗大的沙子，都要清理出來(lái)。

　　3. 消毒：用消毒液浸泡再?zèng)_洗干凈

　　4. 烘干：將沖洗好的沙子均勻置入清洗干凈的烘干爐中烘干。

　　5. 去粉塵：將沙子篩選按規(guī)格分開(kāi)，在過(guò)篩選過(guò)程中用抽風(fēng)機(jī)把粉塵去除。

　　6. 包裝：按不同規(guī)格分包，包裝為白色壓膜編織袋分25kg包裝與50kg包裝也可按客戶要求進(jìn)行包裝。

平整度調(diào)整/巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整巖板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，巖板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。8縫隙清潔/地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏；膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前（24-48h內(nèi)），用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻,寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。9表面清潔/在粘貼后發(fā)現(xiàn)巖板表面被污染，應(yīng)在不造成巖板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行清潔。巖板墻面掛貼工藝流程1彈線分格/按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。2巖板粘貼面安裝結(jié)構(gòu)件/采用背栓拓孔機(jī)在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在巖板上邊沿。量尺寸：確定結(jié)構(gòu)件的安裝位置（建議每2cm~3cm之間處）；采用背栓拓孔機(jī)在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在巖板上邊沿。根據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置做好墻面打孔。