工業(yè)含油廢水包括油田采出水、金屬表面清洗水、石油化工廠排放的生產(chǎn)廢水、各種潤(rùn)滑劑廢水等。含油廢水具有難降解、易乳化等特點(diǎn)，常規(guī)方法很難處理。Simms等采用了高分子膜和Membralox陶瓷膜對(duì)加拿大西部的重油采出水進(jìn)行處理，懸浮物濃度為73-290mg/L，油含量28~583mg/L的含油廢水，通量1400-3370L（m2·h），操作壓力0.04-0.26MPa，膜面流速2-3m/s，出水中的懸浮物和油的含量降至lmg/L和5mg/L以下，并且隨著污染物質(zhì)濃度的增加，膜通量減小。

工藝流程說(shuō)明
洗煤廢水直接進(jìn)入陶瓷膜進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾，濃水回流至原水池，滲出液直接回用，這樣不斷對(duì)原水進(jìn)行濃縮，當(dāng)原水濃縮至5-8倍時(shí)，濃縮液中加入絮凝劑、混凝劑等，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，上清液打回原液中，而沉淀物加入一定脫水藥劑后，進(jìn)行壓濾，壓濾滲出液排入原水池，渣可直接運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)填埋處理。

無(wú)機(jī)陶瓷膜在醬油除雜澄清中的應(yīng)用
20世紀(jì)90年代以后，無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)開(kāi)始廣泛應(yīng)用于食品與發(fā)酵領(lǐng)域。飲料行業(yè)，特別是醬油、食用油、鮮生啤酒、葡萄酒、果酒、果汁、牛奶制品等的加工，為廣大企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾使用的是錯(cuò)流過(guò)慮方式。
我國(guó)醬油的體態(tài)（及澄清度）以及醬油的衛(wèi)生指標(biāo)，一直是影響醬油產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。醬油產(chǎn)生渾濁和沉淀的原因很多，上述提到了國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)有機(jī)超濾膜澄清醬油的研究，但是有機(jī)膜主要的缺點(diǎn)是不耐高溫、不耐酸堿、不耐有機(jī)溶劑、易堵塞、易被微生物污染、膜通量低、使用壽命短等。而使用無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾法，就可以很大程度地減小和避免這些問(wèn)題。

陶瓷膜(ceramic membrane)又稱無(wú)機(jī)陶瓷膜，是以無(wú)機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而形成的非對(duì)稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。請(qǐng)注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實(shí)為非人士對(duì)陶瓷膜英文簡(jiǎn)稱的一種錯(cuò)誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過(guò)膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。
多孔陶瓷膜的構(gòu)型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究。管式膜組合起來(lái)形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強(qiáng)度問(wèn)題，已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。規(guī)模應(yīng)用的陶瓷膜，通常采用多通道構(gòu)型，即在一圓截面上分布著多個(gè)通道，一般通道數(shù)為7、19、37等。
鍍陶瓷膜用作細(xì)條實(shí)心面的調(diào)味品包裝材料。其優(yōu)良的包裝性能引起了人們的注意。由于這種膜保味性，因此，尤其適合于包裝易升華產(chǎn)品，如茶（樟腦）之類的易揮發(fā)材質(zhì)。由于其的阻隔性，除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外、預(yù)計(jì)還可用在微波容器上作為蓋材，在調(diào)味品、精密機(jī)械零配件、電子零件、藥物和醫(yī)藥儀器等方而作為包裝材料。隨著加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，如果這種膜在成本上大幅下降，那么它將得到迅速推廣和應(yīng)用 。