1）活性氧化鋁顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強(qiáng)度越低，影響其使用壽命。
（2）原水pH值：當(dāng)pH值大于5時(shí)，pH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。
（3）原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大。
（4）原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。
（5）氯離子和硫酸根離子。
（6）砷的影響：活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時(shí)洗脫砷離子比較困難。

活性氧化鋁（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計(jì)算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計(jì)算

活性氧化鋁具有較大的比表面積、多種孔隙結(jié)構(gòu)及孔徑分布、豐富的表面性質(zhì)，因此，在吸附劑、催化劑及催化劑載體方面有著廣泛的用途。
吸附劑及催化劑載體用氧化鋁是一種精細(xì)化學(xué)品，也是一種化學(xué)品。不同用途對物性結(jié)構(gòu)的要求不同，這就是其性強(qiáng)、品種牌號多的緣故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，用氧化鋁作催化劑及載體的數(shù)量，比分子篩、硅膠、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化劑及載體，它們都是含有缺陷的尖晶石結(jié)構(gòu)，兩者的區(qū)別是：四面體的晶體結(jié)構(gòu)不同（γ>η），六方層的堆排規(guī)整性不同（γ>η）以及Al—O鍵距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。

活性氧化鋁具有優(yōu)良的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可以在高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等極端條件下使用。它還可以通過表面修飾來調(diào)控其催化、吸附和防腐等性能，具有很強(qiáng)的可調(diào)控性。
總的來說，活性氧化鋁作為一種重要的功能性材料，在催化、吸附和防腐等領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，具有廣闊的應(yīng)用前景。球形活性氧化鋁直流變壓器油吸收劑為乳白色球形多孔結(jié)構(gòu)顆粒物，活性氧化鋁粒度分布勻稱，表面光潔，沖擊韌性大，吸水性強(qiáng)，吸濕后不漲不裂保持原狀，性、無嗅、不溶解于水、乙酸乙酯。

活性氧化鋁的再生方法：

在活性氧化鋁的干燥應(yīng)用中，通常使用加熱再生，并且通常使用熱氮?dú)膺M(jìn)行吹掃再生。這是因?yàn)樗突钚匝趸X強(qiáng)烈地相互作用，并且難以通過其他方法使吸附的水完全解吸。該過程包括加熱，洗滌和冷卻三個(gè)步驟。加熱溫度越高，脫附再生效果越好。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴(yán)重破壞活性氧化鋁的結(jié)構(gòu)，因此有必要在加熱時(shí)用氮?dú)?，空氣，產(chǎn)物氣或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床。沖洗氣體不應(yīng)包含水分，因?yàn)闆_洗氣體中的水分會直接影響再生效果。

再生的活性氧化鋁床先冷卻后才能被吸附。用冷卻氣體沖洗床時(shí)，所用氣體也應(yīng)無水分。冷汽提氣的流動方向與吸附循環(huán)的方向相同。當(dāng)使用活性氧化鋁干燥諸如丙烯之類的液體時(shí)，在再生過程中將活性氧化鋁床中的液體排出，且沒有任何死角。否則，剩余的液體在加熱時(shí)會發(fā)生反應(yīng)或碳化，這將嚴(yán)重影響吸附循環(huán)的效率和使用壽命。

:氧化鋁活性測定的原理和目的

1、活性氧化鋁干燥應(yīng)用中會，一般采用加熱再生準(zhǔn)則，吹掃再生一般采用熱氮?dú)狻?br />
2、仍然水與非活性氧化鋁間的強(qiáng)化學(xué)鍵，想用某些方法不大可能完全解吸吸附水。

3、加熱和解吸過程包括加熱、洗滌和冷卻兩個(gè)步驟。

4、加熱溫度越高，解吸再生越不。

5、活性氧化鋁的再生溫度一般當(dāng)從180～350℃彼此之間。

6、一般情況下，活性氧化鋁高塔的溫度能提高到280℃而是保持4小時(shí)。

7、加熱速度僅約等為由同小時(shí)50攝氏度。

8、因?yàn)楦邷叵乱愿邼舛鹊乃魵鈺幕钚匝趸X的結(jié)構(gòu)，因此需從加熱時(shí)要他用氮?dú)?、空氣、產(chǎn)品氣一般而言其它合適的氣體清洗活性氧化鋁床層。