工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測試，而線路就由正前門的側(cè)邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進(jìn)入到內(nèi)部去，這么一來線路就會很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測試。
4，將測試數(shù)據(jù)使用U盤導(dǎo)出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標(biāo)。

箱體結(jié)構(gòu):
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設(shè)定，測定溫度雙數(shù)字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

在溫?cái)D壓前除了要對坯料進(jìn)行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進(jìn)行預(yù)熱。一般預(yù)熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預(yù)熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導(dǎo)致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導(dǎo)致模具內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險(xiǎn)。
模具預(yù)熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預(yù)熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

模具在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于與比自身溫度高的坯料長時(shí)間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強(qiáng)度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時(shí)，在高的擠壓應(yīng)力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

烘箱是用于除去物料中的微量水分的設(shè)備。使用手冊。
1.在開始運(yùn)用前，要留意所用電源電壓能否符合。在運(yùn)用時(shí)，要將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2.在通電運(yùn)用時(shí)，不可用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗，在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可在在低溫或濕潤的中央設(shè)置，避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內(nèi)的物品切勿過擠，要里有足夠的對流空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要將電源局部切斷，常常保持箱內(nèi)外清潔。

烘箱要定期清場、維護(hù)保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運(yùn)行不得超過18小時(shí)，以免長時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時(shí)停歌設(shè)備。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。