工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測試，而線路就由正前門的側(cè)邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進(jìn)入到內(nèi)部去，這么一來線路就會(huì)很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測試。
4，將測試數(shù)據(jù)使用U盤導(dǎo)出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標(biāo)。

模具預(yù)熱爐供箱，簡易方便主要是為了在模型使用前進(jìn)行頂熱處理的主要設(shè)備 提高產(chǎn)品性第和工作效率而設(shè)計(jì)。功能表現(xiàn)預(yù)防和補(bǔ)教博具熱處理其他缺，減小模具熱處理變形與控制開裂的措施。

為了保護(hù)模具，提高模具使用效率，du盡可能地將模具工作狀態(tài)保持在一定溫度zhi范圍是非常必要的。如果模具不預(yù)熱，一方面，由于模具溫度低，很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷，另一方面，由于模具溫度變化太大，冷熱應(yīng)力很大，很容易造成模具損壞，嚴(yán)重的情況下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的預(yù)熱非常重要。

在溫?cái)D壓前除了要對坯料進(jìn)行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進(jìn)行預(yù)熱。一般預(yù)熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預(yù)熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導(dǎo)致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導(dǎo)致模具內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險(xiǎn)。
模具預(yù)熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預(yù)熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

模具預(yù)熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩(wěn)定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數(shù)，影響熔膠的流動(dòng)行為與產(chǎn)品表面質(zhì)量。加熱模具需要一段時(shí)間，溫度才會(huì)達(dá)到穩(wěn)定。因此如何掌握預(yù)熱時(shí)間，成為產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準(zhǔn)備工作:檢查烘箱內(nèi)部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準(zhǔn)備好需要烘烤的物料設(shè)定溫度:根據(jù)烘烤物料的要求，設(shè)定烘烤溫度和時(shí)間。打開控制面板，輸入需要的溫度和時(shí)間參數(shù)，然后按下啟動(dòng)按鈕。放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內(nèi)，注意放置的位置和數(shù)量不要影響烘烤效果和溫度分布。開始烘烤:啟動(dòng)烘箱后，烘烤器開始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制面板，控制面板根據(jù)設(shè)定的溫度參數(shù)，調(diào)整烘烤器的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)溫度的控制完成烘烤:在烘烤結(jié)束后，烘箱會(huì)自動(dòng)停止加熱，此時(shí)可以打開烘箱門，取出烘烤完成的物料.清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內(nèi)部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質(zhì)。同時(shí)，也需要按照烘烤物料的特點(diǎn)和要求，選擇適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間參數(shù)，以達(dá)到佳的烘烤效果。