自動清洗裝置
是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結束后進行的，或若干個工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設計單擺桿清洗機構，結構新穎，清洗效果好，實現濾板下方清洗，擺桿內長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動作特點是，定位準確，運行平穩(wěn)，擺動速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉，無需值守。

全自動壓濾機特點：

1.損耗低，全自動壓濾機能夠大大降低功能的消耗，在短時間內運行完一個周期
2.較強的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設備；
3.壓濾后的含水率低，采用TPE彈性體，使得過濾壓力可達到25MPA，降低含水率，節(jié)約成本，提高含固率；
4.工作，全自動壓濾機采用低壓過濾和高壓壓榨裝置，可以縮短運轉周期，提高工作效率

全自動壓濾機也適用于蛋糕緊縮性大或接近不可能緊縮的懸濁液。 適當懸浮液的固體顆粒濃度通常在10%以下，操作壓力通常達到0.3~0.6MPa，特殊的達到3MPa以上。 過濾面積可以根據使用的板框數量進行增減。 板框通常為正方形，過濾器框的內邊長為200~2000毫米，框的厚度為16~80毫米，過濾器面積為0.5~1200平方米。 板和框由手動螺釘、電動螺釘、液壓等按壓。 板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。

全自動壓濾機的結構和工作原理與板框過濾器相似，但過濾板兩側凹陷這一點不同，每兩個過濾板組合一個翼型過濾室，省略了過濾板的中心有圓孔懸濁液從那里開始各過濾該過濾機適用于需要在高壓力下過濾，不需要清洗蛋糕的懸濁液。在進料泵的壓力下，要過濾的材料液體輸送到各個過濾室，分離過濾介質(根據行業(yè)選擇合適的濾布)、固體和液體。 在濾布上構成濾餅，直到充滿過濾室而構成濾餅為止。 濾液通過濾布，沿著濾板槽流向下方的出液孔通道，集中排出。 過濾結束后，可以用水沖洗污漬。 洗滌后，有時通過壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 過濾結束后，打開壓濾機除去濾餅，濾餅留在相鄰兩個濾板之間。 清洗濾布，再次按壓板式過濾器，開始下一個作業(yè)循環(huán)。
壓濾機試運行前的準備工作有哪些？

1)要準備足夠的過濾器、煤氣、水源等，以滿足調試條件。

2)需要對濾漿進行檢查、檢測的用戶，應配備的檢測人員及必要的檢測設備和試劑等。

3)1 ~ 2名維修工，運營工人數。

4)配備小型千斤頂、活性扳手、錘子、線夾、螺絲刀、管夾、六角扳手等常用工具，可使用少量油、潤滑油、棉紗等輔助材料。
全自動壓濾機隔膜泵的優(yōu)點：

1、如果投資少，螺桿泵需要可調流量裝置、變頻或調壓閥、配套壓力傳感器；

2、工作可靠簡單，隨著過濾器阻力的增加，流量可自動平衡；

3、占地面積小，安裝方便。