過濾器及濾芯可根據(jù)用戶的使用要求，配備紙質(zhì)一次性的濾芯或不銹鋼網(wǎng)濾芯。紙質(zhì)濾芯的過濾材料為YLZ-5,YLZ-15,YLZ-30濾紙，其過濾精度分別為1-3μm,2-4μm,3-5um,5μm，10μm，15μm，30μm，不銹鋼濾芯材料為200目，100目不銹鋼濾網(wǎng)，過濾精度分別為15--80μm，150μm。
　　構(gòu)造特點

　　1.可提供不同材質(zhì)，不同精度的濾芯，以滿足用戶各種場合下的過濾要求。

　　2.濾芯納污容量大，使用壽命長，清洗或更換方便。

液壓油濾芯已成為機動車行業(yè)較為的器材之一，液壓油濾芯的功能在工業(yè)等領(lǐng)域中扮演著重要的角色，接下來我們來看看液壓油濾芯產(chǎn)品型號對使用年限的影響。
液壓油濾芯
1、工作原理及其產(chǎn)品型號：液壓油濾芯是用于保護液壓系統(tǒng)中特定元件，濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，控制工作介質(zhì)的污染度。液壓油濾芯主要結(jié)構(gòu)有玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，具有同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長的特點，
使用年限各大產(chǎn)品不一。具有DP301EA10/-W DYSL-40/50um不銹鋼材質(zhì)液壓油濾芯；LY-48/25、LY-38/25、LY-15/25 小機潤滑油濾芯；HY-125-001、SUS065-B20-P-3-125 、WU630X180、HY-125-002循環(huán)泵入口濾芯等等型號分類。

1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣
的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
6、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
7、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.
8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化
9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。
11、 高響應、的控制：火炮的跟蹤驅(qū)動、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機姿態(tài)控制等裝置，加工機床的定位系統(tǒng)，工業(yè)機器人的驅(qū)動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機的調(diào)速控制，的振動臺和試驗機，多自由度的大型運動模擬器和設施等。
12、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機床、機械加工自動線等。
13、特殊工作場所：地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。

、在機床工業(yè)中，目前機床傳動系統(tǒng)有85%采用了液壓傳動與控制。如磨床、銑床、刨床、拉床、壓力機、剪床、和組合機床等。
2、在冶金工業(yè)中，電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機的控制系統(tǒng)、平爐裝料、轉(zhuǎn)爐控制、高爐控制、帶材跑偏和恒張力裝置等都采用了液壓技術(shù)。
3、在工程機械中，普遍采用了液壓傳動，如挖掘機、輪胎裝載機、汽車起重機、履帶推土機、輪胎起重機、自行式鏟運機、平地機和振動式壓路機等。
4、在農(nóng)業(yè)機械中，采用液壓技術(shù)也很廣泛，如聯(lián)合收割機、拖拉機和犁等。
5、在汽車工業(yè)中，液壓越野車、液壓自卸式汽車、液壓高空作業(yè)車和消防車等均采用了液壓技術(shù)。
6、在輕紡工業(yè)中，采用液壓技術(shù)的有塑料注塑機、橡膠硫化機、造紙機、印刷機和紡織機等。

加油液壓油過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
2、保養(yǎng)時拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。
液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
3、液壓系統(tǒng)的清洗清洗油使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

液壓濾芯特點
1、分高壓段用、中壓段用、回油段用和吸油段用
2、分高中低精度等級。2—5um為，10—15um為中等精度，15—25um為低精度。
3、為壓縮濾芯成品外形尺寸，增大過濾面積，一般濾層部分折成波紋狀，液壓濾芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液壓濾芯承受壓差一般在0.35—0.4MPa，但個別特殊濾芯，要求承受高壓差，高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系統(tǒng)壓力。
5、高承受溫度，有的要求達到135℃